ມີ​ມາດ​ຕະ​ການ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ໃດ​ທີ່​ຄວນ​ປະຕິບັດ​ເມື່ອ​ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ຕັດ​ເສັ້ນ​ໄຟ?

ເຄື່ອງຕັດລວດ ໄດ້ປະຕິວັດການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃນທຸກໆອຸດສາຫະກໍາ ໂດຍສະເພາະໃນການຕັດຮູບຮ່າງສັບຊ້ອນ ແລະ ຮູບລວງລະອຽດທີ່ສຸດ. ລະບົບຂັດລວງດ້ວຍໄຟຟ້າຂັ້ນສູງ (EDM) ເຫຼົ່ານີ້ ໃຊ້ໄລຍະວຽງທີ່ບາງເພື່ອຕັດຜ່ານວັດສະດຸທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ເຮັດໃຫ້ມັນກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນໃນການຜະລິດອຸປະກອນດ້ານອາກາດອາວະກາດ, ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ ແລະ ອຸປະກອນການແພດ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ລະບົບໄຟຟ້າຄວາມດັນສູງທີ່ມີຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ ຕ້ອງການໃຫ້ປະຕິບັດຕາມມາດຕະການດ້ານຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເພື່ອປ້ອງກັນຜູ້ດຳເນີນງານ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການເຂົ້າໃຈຄວາມສ່ຽງທີ່ມີຢູ່ໂດຍທຳມະຊາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຕັດລວດ ແມ່ນເປັນພື້ນຖານຂອງການຈັດການດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ມີປະສິດທິຜົນ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໂດຍໃຊ້ຫຼັກການຂອງການຂຶດເຈາະດ້ວຍໄຟຟ້າ, ສ້າງປະທັດໄຟລະຫວ່າງຂົ້ວໄຟຟ້າແລະຊິ້ນງານທີ່ມີອຸນຫະພູມເກີນ 8,000 ອົງສາເຊີນຕິເກຣດ. ການປະສົມປະສານລະຫວ່າງກະແສໄຟຟ້າສູງ, ຂອງເຫຼວດີອີເລັກຕິກ, ແລະ ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ສ້າງອັນຕະລາຍທີ່ເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍດ້ານ ທີ່ຕ້ອງການການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງ ແລະ ຍຸດທະສາດການຈັດການແບບກະຕືລືລົ້ນ.

ຂະບວນການຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟຟ້າ

ການຈັດການລະບົບໄຟຟ້າສູງ

ລະບົບໄຟຟ້າໃນເຄື່ອງຕັດລວດມີການເຮັດວຽກທີ່ຄ່າຄວາມດັນໄຟຟ້າຕັ້ງແຕ່ 80 ຫາ 300 ໂວນ, ພ້ອມທັງລະດັບແຮງໄຟຟ້າທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບາດເຈັບຮ້າຍແຮງ ຫຼື ຕາຍໄດ້ຖ້າບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດມາດຕະການຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຜູ້ດຳເນີນງານຕ້ອງແນ່ໃຈວ່າການຕໍ່ໄຟຟ້າທຸກຈຸດໄດ້ຮັບການປິດຜນຶກ ແລະ ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນເລີ່ມຕົ້ນການຕັດ. ຄວນດຳເນີນການກວດກາສາຍໄຟຟ້າ, ກະດານຄວບຄຸມ ແລະ ຕູ້ປ້ອງກັນລະບົບໄຟຟ້າຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຊອກຫາສິ່ງທີ່ອາດຈະເກີດຄວາມສຶກເສຍ ຫຼື ອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ດຳເນີນງານຖືກຂົ່ມຂູ່.

ຕ້ອງຕິດຕັ້ງ ແລະ ທົດສອບໂຊເລນອຍດ໌ຕັດໄຟຟ້າ (GFCI) ຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອໃຫ້ການປ້ອງກັນທັນທີຕໍ່ອັນຕະລາຍຈາກໄຟດັດ. ລະບົບການຕໍ່ພື້ນຂອງເຄື່ອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງໄຟຟ້າ ແລະ ການລະບາຍໄຟຟ້າເກີນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ການບຳລຸງຮັກສາລະບົບໄຟຟ້າທຸກຊະນິດຄວນດຳເນີນພາຍໃຕ້ການຮັບຜິດຊອບຂອງໄຟຟ້າຊຳນິຊຳນານທີ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບຂໍ້ກຳນົດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ EDM ເທົ່ານັ້ນ.

ການຕັດໄຟຟ້າສຳລັບສະຖານະການເຫດສຸກເກີດ

ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຕັດລວດທຸກຊິ້ນຕ້ອງມີອຸປະກອນຢຸດເຊົາສຸກເສີນທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍ ແລະ ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດທີ່ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ທັນທີ. ອຸປະກອນຕັດໄຟຟ້າສຸກເສີນເຫຼົ່ານີ້ຄວນຈະຖືກຂຽນເຄື່ອງໝາຍຢ່າງຊັດເຈນ, ຖືກທົດສອບຢ່າງປົກກະຕິ ແລະ ສາມາດຕັດໄຟຟ້າທັງໝົດຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ທັນທີ. ຜູ້ດຳເນີນງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຂະບວນການປິດເຄື່ອງສຸກເສີນ ແລະ ສະຖານທີ່ຂອງສະວິດຊ໌ຕັດໄຟຟ້າທັງໝົດ.

ຂະບວນການລ໊ອກອອກ/ຕິດປ້າຍ (LOTO) ຕ້ອງຖືກບັງຄັບຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບໄຟຟ້າຈະຖືກຕັດໄຟຈົນກ່ວາຈະສຳເລັດວຽກງານ. ຄວນມີອຸປະກອນລ໊ອກອອກຫຼາຍຊິ້ນເພື່ອຮອງຮັບສະຖານະການທີ່ມີເທັກນິກຫຼາຍຄົນເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໃນອຸປະກອນດຽວກັນ. ໂປຣແກຣມ LOTO ຄວນລວມເອົາຂະບວນການລະອຽດສຳລັບແຕ່ລະຮຸ່ນຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມປັບປຸງຢ່າງປົກກະຕິສຳລັບພະນັກງານທຸກຄົນ.

ການປ້ອງກັນ ແລະ ດັບໄຟໄໝ້

ການຈັດການນ້ຳມັນດີເອເລັກຕຣິກ

ຂອງເຫຼວດິເອັລເລັກຕຣິກທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຕັດລວດສາມາດກໍ່ໃຫ້ເກີດໄຟໄໝ້ໄດ້ຢ່າງຮ້າຍແຮງຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການຈັດການ ແລະ ກັກກຳມັນຢ່າງເໝາະສົມ. ຂອງເຫຼວເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງໂດຍປົກກະຕິແມ່ນນ້ຳມັນທີ່ມີພື້ນຖານຈາກ hydrocarbon ຫຼື ຕົວແທນສັງເຄາະ, ສາມາດລະເບີດໄດ້ເມື່ອສຳຜັດກັບສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າ ຫຼື ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ. ການຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມ, ຄຸນນະພາບ ແລະ ລະດັບການປົນເປື້ອນຂອງຂອງເຫຼວຢ່າງປົກກະຕິຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນສະພາບການທີ່ເອື້ອອຳນວຍໃຫ້ເກີດໄຟໄໝ້. ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມການແຜນການປ່ຽນຂອງເຫຼວຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະ ການຖິ້ມຂອງເຫຼວທີ່ຜ່ານການໃຊ້ແລ້ວຄວນປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຕ້ອງຕິດຕັ້ງລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຂັດຂວາງການເກີດໄຟໄໝ້ຈາກໄອທີ່ສາມາດລະເບີດໄດ້ ແລະ ຮັກສາສະພາບອາກາດໃຫ້ປອດໄພອ້ອມຮອບເຄື່ອງ. ລະບົບດັບໄຟທີ່ຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສຳລັບໄຟຟ້າ ແລະ ຂອງເຫຼວທີ່ລະເບີດໄດ້ຄວນຕັ້ງຢູ່ບ່ອນທີ່ເໝາະສົມໃກ້ກັບເຄື່ອງຕັດລວດ. ຖັງດັບໄຟປະເພດ C ທີ່ເໝາະສົມກັບໄຟຟ້າຕ້ອງມີໃຫ້ໃຊ້ໄດ້ຢ່າງທັນທີ, ແລະ ຜູ້ດຳເນີນງານຄວນໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງປົກກະຕິກ່ຽວກັບການເລືອກ ແລະ ວິທີການໃຊ້ຖັງດັບໄຟທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ລະບົບການຄວບຄຸມປະທັດໄຟ

ຂະບວນການປ່ອຍພະລັງໄຟຟ້າທີ່ເກີດຂື້ນໃນເຄື່ອງຕັດລວດຈະຜະລິດປະທັດໄຟທີ່ຮ້ອນຈັດ´ຊື່ງສາມາດຈັດກະຈາຍໄຟໄຫວ້ວັດສະດຸທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນບໍລິເວນອ້ອມຂ້າງ. ການຄວບຄຸມປະທັດໄຟຢ່າງມີປະສິດທິຜົນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງປົກຫຸ້ມທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງເໝາະສົມພ້ອມລະບົບປິດຜນຶກແລະລະບົບລະບາຍອາກາດ. ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຕ້ອງຖືກຮັກສາໃຫ້ປອດຈາກວັດສະດຸທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ລວມທັງເຈ້ຍ, ຜ້າເຊັດ, ຕົວທາລະລາຍ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ເປັນອັນຕະລາຍອື່ນໆທີ່ອາດຈະຖືກຈັດກະຈາຍໄຟໄຫວ້ຈາກປະທັດໄຟຫຼືອະນຸພາກຮ້ອນ.

ການກວດກາ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາລະບົບການຄວບຄຸມປະທັດໄຟຢ່າງປົກກະຕິຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນປະສິດທິຜົນໃນການປ້ອງກັນອັນຕະລາຍຈາກໄຟໄໝ້. ສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກເສຍຫຼືສວມໃຊ້ມາດົນຄວນຖືກປ່ຽນໃໝ່ທັນທີເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບ. ລະບົບການຕິດຕາມສະພາບແວດລ້ອມສາມາດໃຫ້ຄຳເຕືອນລ່ວງໜ້າກ່ຽວກັບສະພາບການທີ່ອາດເປັນອັນຕະລາຍ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດດຳເນີນການແກ້ໄຂໄດ້ທັນເວລາກ່ອນທີ່ຈະເກີດສະຖານະການອັນຕະລາຍ.

ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນຕົວ

ການປ້ອງກັນຕາ ແລະ ຫນ້າ

ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງຕັດລວດຕ້ອງສວມອຸປະກອນປ້ອງກັນຕາທີ່ເໝາະສົມ ໂດຍສະເພາະທີ່ຖືກຈັດອັນດັບສໍາລັບການສໍາຜັດກັບສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າ ແລະ ການແຕ່ງຕົວຂອງຂອງຫຼວງເຫຼວ. ແວ່ນຕາປ້ອງກັນທີ່ມີແຜ່ນປ້ອງກັນຂ້າງໃຫ້ການປ້ອງກັນພື້ນຖານ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນປ້ອງກັນໃບໜ້າສະເໜີການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມສ່ຽງສູງ. ແສງສະຫວ່າງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຖືກຜະລິດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ດໍາເນີນການ EDM ສາມາດເຮັດໃຫ້ຕາເສຍຫາຍຢ່າງຖາວອນ, ເຮັດໃຫ້ການປ້ອງກັນຕາຢ່າງເໝາະສົມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນຢ່າງຍິ່ງສໍາລັບບຸກຄະລາກອນທຸກຄົນໃນເຂດເຮັດວຽກ.

ການກວດສອບ ແລະ ເຄື່ອງປ້ອງກັນຕາຢ່າງປົກກະຕິຊ່ວຍໃຫ້ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຊັດເຈນຂອງເລນສືບຕໍ່ມີຢູ່. ຄວນຈັດຫາແວ່ນຕາປ້ອງກັນທີ່ມີປະໂຫຍດສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ຕ້ອງການການແກ້ໄຂດ້ານການມອງເຫັນ, ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມດຶງດູດໃຈທີ່ຈະຖອດອຸປະກອນປ້ອງກັນຕາອອກເພື່ອມອງເຫັນໄດ້ດີຂຶ້ນ. ການປິ່ນປົວຕ້ານການເກີດໃບມ້ວນ ແລະ ການເກັບຮັກສາຢ່າງເໝາະສົມຊ່ວຍຮັກສາການມອງເຫັນທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ສົ່ງເສີມການໃຊ້ອຸປະກອນປ້ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ.

ເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນ ແລະ ອຸປະກອນເສີມ

ເຄື່ອງນຸ່ງກັນໄຟໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ກັບເຫດການພັດລົມສະໄໝໄຟຟ້າ ແລະ ການແຕ່ມຂອງຂອງເຫຼວຮ້ອນ. ເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດ ຫຼື ວັດສະດຸສັງເຄາະທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວເປັນພິເສດ ສະເໜີການປ້ອງກັນທີ່ດີກວ່າເຄື່ອງນຸ່ງຝ້າຍ ຫຼື ໂພລີເອສເຕີທຳມະດາ. ເສື້ອແຂນຍາວ, ກະໂປງຍາວເຕັມຕົວ ແລະ ເກີບປິດຫົວທີ່ມີພື້ນກັນລື້ນ ແມ່ນຊຸດນຸ່ງທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຢ່າງໜ້ອຍສຳລັບ ເຄື່ອງ​ຕັດ​ລວດ ຜູ້ປະກອບການ.

ຖົງມືກັ້ນໄຟຟ້າທີ່ຖືກຈັດອັນດັບຕາມລະດັບໄຟຟ້າທີ່ມີຢູ່ໃນອຸປະກອນຄວນຖືກໃສ່ໃນຂະນະທີ່ຕັ້ງຄ່າ, ດຳເນີນການ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ. ຖົງມືເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບຢ່າງສະໝ່ຳສະເໝີສຳລັບຄວາມສົມບູນຂອງໄຟຟ້າ ແລະ ເຄື່ອງປ່ຽນຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ. ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ສົບຍາວ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຈາກການພັນກັນ ແລະ ຄວນຈະຖືກຮັກສາ ຫຼື ຖອດອອກກ່ອນການດຳເນີນການເຄື່ອງຕັດລວດ.

ຂະບວນການປອດໄພດ້ານການດຳເນີນງານເຄື່ອງຈັກ

ຂະບວນການກວດກ່ອນດຳເນີນງານ

ການກວດສອບຢ່ງຄົບຫຼືກ່ອນການດຳເນີນງານແມ່ນເປັນພື້ນຖານທີ່ສຳຄັນຂອງການດຳເນີນງານເຄື່ອງຕັດລວດຢ່ງປອດໄພ. ຜູ້ດຳເນີນງານຕ້ອງກວດສອບສ່ວນຕ່າງເຄື່ອງຢ່ງເປັນລະບົບ, ລວມເຂົ້າກັບລະບົບກັນຕຶງລວດ, ລະດັບຂອງເຫຼວ, ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ ແລະ ລະບົບຄວາມປອດໄພກ່ອນເລີ່ມດຳເນີນການຕັດໃດໆ. ການບັນທຶກຜົນກວດສອບໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຊ່ວຍໃນການກຳນົດບັນຫາທີ່ກຳລັງເກີດຂຶ້ນກ່ອນກາຍເປັນອັນຕະລາຍ.

ການປະເມີນສະພາບລວດຕ້ອງການການກວດຢ່ງລະອຽດສຳລັບສັນຍານຂອງການສວມ, ກາດຈາກ, ຫຼື ຄວາມເສຍເສີ່ຍທີ່ອາດສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການຕັດ ຫຼື ຄວາມປອດໄພ. ການຕິດຕັ້ງລວດແລະກັນຕຶງຢ່ງຖືກຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດຈະປ້ອງກັນເຫດການລວດຫັກທີ່ອາດເຮັດເສຍເຄື່ອງ ຫຼື ເຮັດຮ້າຍຜູ້ດຳເນີນງານ. ການກວດສອບການປົນເປື້ອນຂອງເຫຼວຊ່ວຍຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນອັນຕະລາຍທີ່ອາດເກີດຈາກໄຟໄໝ້ ຫຼື ສຸຂະພາບ.

ພະນັກງານປ່ຽນແປງທີ່ເປັນໄປດ້ວຍຄວາມປອດໄພ

ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ຢ່າງສອດຄ່ອງເພື່ອຮັກສາສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຄວນຈັດການກ່ຽວກັບວິທີການຈັບງາມຊິ້ນວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຕັກນິກການສອດລວດ, ແລະ ການເລືອກຕັ້ງຄ່າທີ່ເໝາະສົມຕາມວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການຕັດ. ຜູ້ດຳເນີນງານບໍ່ຄວນພະຍາຍາມປ່ຽນລະບົບລັອກຄວາມປອດໄພ ຫຼື ຂ້າມລະບົບປ້ອງກັນ, ບໍ່ວ່າຈະມີຄວາມກົດດັນດ້ານການຜະລິດ ຫຼື ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານເວລາ.

ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະດຳເນີນງານຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດກວດພົບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະລຸກຮື່ຂຶ້ນເປັນສະຖານະການອັນຕະລາຍ. ສຽງ, ກິ່ນ ຫຼື ສັນຍານທີ່ຜິດປົກກະຕິຄວນຈະເຮັດໃຫ້ມີການກວດກາ ແລະ ດຳເນີນການແກ້ໄຂທັນທີ. ຕ້ອງເຂົ້າໃຈຢ່າງຊັດເຈນ ແລະ ສາມາດດຳເນີນການຕາມຂັ້ນຕອນການຕອບສະໜອງຕໍ່ສະຖານະການສຸກເສີນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ຖ້າມີສະຖານະການທີ່ບໍ່ຄາດຄິດເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະດຳເນີນງານເຄື່ອງຈັກ.

ຄຳນຶງເຖິງຄວາມປອດໄພໃນການບໍາລຸງຮັກສາ

ມາດຕະຖານການບໍາລຸງຮັກສາຕາມການນັດໝາຍ

ການດຳເນີນກິດຈະກຳການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິໃນເຄື່ອງຕັດລວດຕ້ອງການຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພທີ່ຊຳນິຊຳນານ ເນື່ອງຈາກລະບົບໄຟຟ້າ ແລະ ລະບົບເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັບຊ້ອນ. ພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການອອກແບບເຄື່ອງ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພກ່ອນດຳເນີນການບໍລິການໃດໆ. ແຜນການບຳລຸງຮັກສາລະອຽດຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນໃຫ້ລະບົບຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນຍັງຄົງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ.

ຂັ້ນຕອນການປ່ຽນສ່ວນປະກອບຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຄຳແນະນຳດ້ານຄວາມປອດໄພເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ດຳເນີນງານ. ການໃຊ້ສ່ວນປະກອບທີ່ແທ້ຈິງຈະຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ແມ່ນຂອງແທ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບຄວາມປອດໄພເສຍຫາຍ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ການຮັບປະກັນອຸປະກອນຖືກຍົກເລີກ. ການເກັບບັນທຶກກິດຈະກຳທັງໝົດທີ່ກ່ຽວກັບການບຳລຸງຮັກສາຈະສະໜອງຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າສຳລັບການກວດສອບບັນຫາ ແລະ ຊ່ວຍໃນການກຳນົດບັນຫາທີ່ເກີດຊ້ຳໆທີ່ຕ້ອງການຄຳແນະນຳ.

揩ສູນຄວາມສັງເພີດ

ການປົນເປື້ອນຂອງໄຟຟ້າດຽວກັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນການດຳເນີນງານເຄື່ອງຕັດລວດ. ການວິເຄາະໄຟຟ້າຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຊ່ວຍໃນການກຳນົດແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງການປົນເປື້ອນ ແລະ ກຳນົດມາດຕະການທີ່ເໝາະສົມໃນການແກ້ໄຂ. ລະບົບຕອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ຕ້ອງປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນຕອງຕາມຕາຕະລາງທີ່ກຳນົດໄວ້ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິຜົນໃນການຂັດເສດຂອງສານປົນເປື້ອນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.

ການຈັດການແລະການເກັບຮັກສາຢ່າງເໝາະເໝີ່ຕໍ່ຂອງອິງຊູນັ້ນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງກ່ຽວກັບອັກຄີໄຟທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້. ຕ້ອງກໍານົດຂັ້ນຕອນການກັ້ງກັບ ແລະ ການເກັບກຳການລົ້ນອອກຢ່າງຈະແຈັ້ງ ແລະ ສາມາດດຳເນີນການຢ່າງງ່າຍ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ. ພະນັກງານທີ່ຈັດການຂອງອິງຊູນັ້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກສອນກ່ຽວກັບວິທີການທີ່ຖືກເໝາະເໝີ່ ແລະ ຕ້ອງໄດ້ຮັບອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ເໝາະເໝີ່.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ມາດຕະການຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟຟ້າທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດສຳລັບຜູ້ດຳເນີນງານເຄື່ອງຕັດລວດມີຫຍັງແດ່

มาตรະການຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟຟ້າທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດປະກອບມີການຮັບປະກັນການຕໍ່ດິນຢ່າງຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນທັງໝົດ, ການໃຊ້ປ້ອງກັນ GFCI, ການຮັກສາເສັ້ນທາງເຂົ້າອອກໄປຍັງສະຫຼັບຕັດໄຟຟ້າສຳລັບສະຖານະການເດັກດ່ວນໃຫ້ສະອາດ, ແລະ ການຈັດຕັ້ງຂັ້ນຕອນການປິດລ໊ອກ/ຕິດປ້າຍຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຂະນະທີ່ກຳລັງບຳລຸງຮັກສາ. ຜູ້ດຳເນີນງານຕ້ອງບໍ່ເຄີຍເຮັດວຽກກັບລະບົບໄຟຟ້າໃນຂະນະທີ່ມີໄຟຟ້າເຂົ້າ, ແລະ ຄວນກວດສອບການຕັດໄຟຟ້າທຸກຄັ້ງກ່ອນເລີ່ມດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາໃດໆ.

ຄວນປ່ຽນແທນໄຟຟ້າດີເອັລເອັກໄຕຣກ໌ໃນເຄື່ອງຕັດລວດເມື່ອໃດ

ຄວາມຖີ່ໃນການປ່ຽນແທນໄຟຟ້າດີເອັລເອັກໄຕຣກ໌ຂຶ້ນກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນໃນການໃຊ້ງານ, ລະດັບການປົນເປື້ອນ, ແລະ ຄຳແນະນຳຈາກຜູ້ຜະລິດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນປ່ຽນທຸກໆ 3-6 ເດືອນສຳລັບການໃຊ້ງານໜັກ. ການວິເຄາະໄຟຟ້າຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຊ່ວຍໃນການກຳນົດໄລຍະເວລາທີ່ເໝາະສົມໃນການປ່ຽນແທນໂດຍອີງໃສ່ລະດັບການປົນເປື້ອນ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບທີ່ແທ້ຈິງ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ຕາຕະລາງເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າ.

ລະບົບດັບເພີງປະເພດໃດເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຕັດລວດ

ລະບົບດັບເພີງອັດຕະໂນມັດທີ່ໃຊ້ສານທຳຄວາມສະອາດ ຫຼື ໂຄງການກຳຈັດກາກບອນໄດອອກໄຊດ້ວຍຜົນດີສຳລັບການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຕັດລວດ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດດັບເພີງໄດ້ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ອ່ອນໄຫວເສຍຫາຍ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຄວນຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສຳລັບເພີງໄຟຟ້າ ແລະ ຂອງເຫຼວທີ່ຕິດໄຝ່ ເຊິ່ງມັກພົວພັນກັບການດຳເນີນງານ EDM.

ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນໃດແດ່ທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາດຳເນີນການເຄື່ອງຕັດລວດ

ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນທີ່ຕ້ອງໃຊ້ປະກອບມີ ແວ່ນຕາປ້ອງກັນ ຫຼື ໜ້າກາກປ້ອງກັນທີ່ຖືກຈັດອັນດັບສຳລັບການສຳຜັດກັບສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ຕ້ານໄຟໄໝ້ໄດ້ ເຊິ່ງຄຸມບັ້ງຊ້າງ ແລະ ບັ້ງຂາ, ເກີບປິດຫົວທີ່ບໍ່ລື້ນ, ແລະ ຖົງມືທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າເໝາະສົມກັບລະດັບຄວາມດັນໄຟຟ້າທີ່ມີຢູ່. ອາດຈະຕ້ອງການການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມຕາມເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານ ແລະ ການປະເມີນຄວາມສ່ຽງທີ່ເປັນລະອຽດ.