လျှပ်စစ်ပြတ်တောက်မှုဖြင့် စက်ဖြင့်ကွားခြင်းအတွက် ဘယ်လိုပစ္စည်းများက အကောင်းဆုံးသင့်တော်ပါသလဲ။

လျှပ်စစ်ပြင်းထန်မှုဖြင့် စက်ကိရိယာများကို ဖောက်ထွင်းခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် တိကျသော သတ္တုပြုလုပ်မှုကို ပြောင်းလဲပေးသည့် တီထွင်မှုဆန်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤတိုးတက်သော နည်းလမ်းသည် လျှပ်စစ်ပြင်းထန်မှုများကို ထိန်းချုပ်၍ ပစ္စည်းပါဝင်သော အလုံးစိတ်များမှ ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ရိုးရိုးစက်ကိရိယာများဖြင့် မဖြစ်နိုင်သို့မဟုတ် အလွန်ခက်ခဲသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ ဤနည်းပညာနှင့် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သော ပစ္စည်းများကို နားလည်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ စက်ကိရိယာလုပ်ငန်းများတွင် သာလွန်သော ရလဒ်များကို ရရှိရန် ရှာဖွေနေသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

လျှပ်စစ်ပြောင်းလဲမှု စက်ပါတ်စနစ်၏ အခြေခံများကို နားလည်ခြင်း

EDM လုပ်ငန်းစဉ်များနောက်ကွယ်ရှိ သိပ္ပံပညာ

လျှပ်စစ်ပြောင်းလဲမှုစက်ပါတ်စနစ်သည် လျှပ်ကူးအီလက်ထရိုဒ်နှင့် ပစ္စည်းကိုယ်ထည်အကြား ထိန်းချုပ်ထားသော လျှပ်စစ်ဖိုန်းမှုကို အခြေခံ၍ လည်ပတ်ပါသည်။ ဒိုင်အီလက်ထရစ်အရည်ဖြင့် ပြည့်နှက်နေသော အကွာအဝေးတိုင်းတွင် ဗို့အားကို အသုံးပြုပါက၊ လျှပ်စစ်ပြောင်းလဲမှုများက ပစ္စည်း၏ အဏုမှန်ဆဲလ်အစိတ်အပိုင်းများကို အပူဖြင့် အရည်ပျော်စေပြီး အငွေ့ပြောင်းလဲစေပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စက္ကန့်လျှင် ထောင်ချီ၍ ဖြစ်ပွားနေပြီး အီလက်ထရိုဒ်၏ ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း ကိုယ်ထည်ကို တဖြည်းဖြည်း ပုံသွင်းပေးပါသည်။ ဤနည်းလမ်း၏ ထိရောက်မှုသည် ကုသဆောင်ရွက်နေသော ပစ္စည်းများ၏ လျှပ်စစ်ပြောင်းလဲမှုနှင့် အပူဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အလွန်များစွာ မူတည်ပါသည်။

ဒီလက်ထရစ်ဖလူအိဒ်သည် အီလက်ထရိုဒ်နှင့် ပစ္စည်းကို အကောင်းဆုံးဗို့အားရောက်မည်အထိ ခြောက်လှန့်မှုပေးခြင်းဖြင့် EDM လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ စပ်ကူးမှုဖြစ်ပွားပြီးနောက်တွင် ဖလူအိဒ်သည် ပျက်စီးသွားသော အမှုန်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး လုပ်ငန်းနေရာကို အေးခဲစေပါသည်။ ပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ အက်တောမစ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အပူစီးဆင်းမှုနှင့် အရည်ပျော်မှတ်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဤလျှပ်စစ်စပ်ကူးမှုများကို ထူးခြားစွာ တုံ့ပြန်ကြပါသည်။ ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံတစ်လျှောက် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ တစ်သမတ်တည်းရှိသော ပစ္စည်းများသည် စက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်မားသော ရလဒ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးလေ့ရှိပါသည်။

EDM အောင်မြင်မှုအတွက် အဓိကပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ

လျှပ်စစ်ပြင်းထန်မှု ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ပစ္စည်းတစ်ခု၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အခြေခံဂုဏ်သတ္တိများစွာရှိပါသည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို စီးဆင်းစေရန် လိုအပ်သောကြောင့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုသည် အဓိကလိုအပ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသော စီးကူးနိုင်မှုရှိသည့် ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာနှင့် ထိရောက်စွာ စက်ဖြင့် ကိရိယာဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် အလွန်စီးကူးနိုင်မှုရှိသည့် ပစ္စည်းများသည် တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် စံနှုန်းများကို သတိထား၍ ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပြင်းထန်မှုဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ ရလဒ်ကို အပူစီးကူးမှုသည် အဓိက ဩဇာလွှမ်းမိုးပြီး ပြင်းထန်မှု ဧရိယာမှ အပူကို မည်မျှမြန်မြန် ပြေပျောက်သွားသည်ကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အပူစီးကူးမှုနိမ့်သည့် ပစ္စည်းများသည် ပြင်းထန်မှု အမှတ်တွင် အပူကို ပိုမိုထိရောက်စွာ စုဝေးစေပြီး ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုကို ပိုမိုထိရောက်စေပါသည်။ သို့သော် ထိန်းချုပ်မှုမရှိပါက အပူကို ဩဇာလွှမ်းမိုးသည့် ဧရိယာများ ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာနိုင်ပါသည်။ ပျက်စီးမှု အမှတ်နှင့် အပူပြဲ့ထွက်မှု အချိုးကိုလည်း EDM လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ရရှိနိုင်သည့် တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်းကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

လျှပ်စစ်စက်ဖြင့် ကွေးယွင်းမှုလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်တော်သော သတ္တုများ

သံမဏိအမျိုးအစားများနှင့် ၎င်းတို့၏ EDM ဂုဏ်သတ္တိများ

လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ရေတိုင်းထွက်နှုန်းများ ကြောင့် ကွေးယွင်းမှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသော ပစ္စည်းများအဖြစ် ကိရိယာသံမဏိများသည် လျှပ်စစ်ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်း m2၊ M4 နှင့် T15 အဆင့်များပါဝင်သော အမြန်နှုန်းမြင့် သံမဏိများသည် EDM လုပ်ငန်းစဉ်များကို အထူးကောင်းမွန်စွာ တုံ့ပြန်ပါသည်။ ထိုသို့သော ပစ္စည်းများသည် ကွေးယွင်းမှုအတွင်း အရွယ်အစားများ တည်ငြိမ်စေပြီး သင့်တော်သော ပါရာမီတာများကို အသုံးပြုပါက မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်းကောင်းများ ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။

316L နှင့် 304 ကဲ့သို့သော အော်စတီနိုက်တစ် အမျိုးအစားများအပါအဝင် သံမဏိအမျိုးအစားများသည် တည်ငြိမ်သော ပလာစမာစီးကြောင်း ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် EDM စက်ကိရိယာများကို ကောင်းစွာ အသုံးပြုနိုင်ခွင့်ပေးသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ အလုပ်လုပ်စဉ် မာကျောလာမှု ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းစွမ်းအင် ဆက်တင်များကို ဂရုတစိုက် ထားရှိရန် လိုအပ်ပြီး အီလက်ထရိုဒ် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်တားဆီးနိုင်သည်။ မတ်တံဇင်နိုက်တစ် သံမဏိများသည် ကာဗွန်ပါဝင်မှု ပိုများခြင်းနှင့် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော မိုက်ခရိုစတရပ်ခ်ခ်ဥ်းများကြောင့် ပိုကောင်းသော EDM စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းများနှင့် ပိုကောင်းသော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ရရှိစေသည်။

အထူးအလွှာများနှင့် အားကောင်းသောအလွှာများ

Ti-6Al-4V နှင့် စီးပွားဖြစ်သန့်စင်သော တိုက်တေနီယမ်အဆင့်များ အပါအဝင် တိုက်တေနီယမ်အလွှားများသည် လျှပ်စစ်ပြာကျွံခြင်း စက်သုံးအသုံးချမှုများအတွက် ထူးခြားသော အခွင့်အလမ်းများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ အပူစီးဆင်းမှုနိမ့်ပါးခြင်းနှင့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုမြင့်မားခြင်းတို့ကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကြောင့် ရိုးရာနည်းကျ စက်သုံးခြင်းအတွက် ခက်ခဲသော်လည်း ဤပစ္စည်းများသည် EDM လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အထူးကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ လျှပ်စစ်ပြာကျွံခြင်းစက်သုံးခြင်း၏ ထိန်းချုပ်နိုင်သောသဘောသည် ကိရိယာပျက်စီးခြင်းနှင့် ဓာတ်ဆီများနှင့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကဲ့သို့သော တိုက်တေနီယမ်စက်သုံးခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသည့် ရိုးရာပြဿနာများအများအပြားကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

Inconel 718, Hastelloy နှင့် Waspaloy တို့ကဲ့သို့ နီကယ်အခြေခံသော superalloys များသည် EDM အသုံးများတွင် အထူးသဖြင့် အာကာသနှင့်စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော အပူချိန်မြင့်ခံနိုင်ရည်နှင့် အပျက်အစီးခံနိုင်ရည်ကြောင့် ကျော်ကြားသော ဤပစ္စည်းများကို EDM နည်းစနစ်များဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော အအေးပေးလမ်းကြောင်းများ၊ တူရဘိုင်လက်စွပ်များနှင့် အခြားအရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ ဖန်တီးရန် တိကျစွာ စက်လုပ်နိုင်သည်။ ဒီခက်ခဲတဲ့ ပစ္စည်းတွေကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားမပါပဲ စက်လုပ်နိုင်စွမ်းက EDM ကို စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်တဲ့ အသုံးများအတွက် တန်ဖိုးမဖြတ်နိုင်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးပေးပါတယ်။

EDM အသုံးပြုမှုတွင် သံမဏိမဟုတ်သော ပစ္စည်းများ

အလူမီနီယံနှင့် ၎င်း၏ သံမဏိပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ

အလူမီနီယမ်သည် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းဖြင့် စက်ဖြင့် ကိရိယာကိုင်တွယ်ခြင်းအတွက် စိတ်ဝင်စားဖွယ် ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး သန့်စင်သော အလူမီနီယမ် အဆင့်များသည် အထူးကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း စက်ပစ္စည်း၏ စံနှုန်းများကို အထူးရွေးချယ် ချိန်ညှိပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်၏ အပူစီးကူးမှုမြင့်မားခြင်းကြောင့် အပူဓာတ်များ အလွန်မြန်မြန်ပျံ့နှံ့သွားနိုင်ပြီး စက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်မှု စံနှုန်းများကို မှန်ကန်စွာ မညှိပါက စက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်မှု ထိရောက်မှုကို လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ သို့ရာတွင် စံနှုန်းများကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိပါက အလူမီနီယမ် ပေါင်းစပ်များကို EDM စနစ်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်းနှင့် တိကျသော အရွယ်အစားများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

A390 နှင့် A413 ကဲ့သို့သော ဆီလီကွန်ပါဝင်သည့် အလူမီနီယမ် ပေါင်းစပ်များသည် ပြုပြင်ပြောင်းလဲထားသော အပူဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် သန့်စင်သော အလူမီနီယမ်ထက် EDM စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်များသည် စက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်စဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ပစ္စည်းဖြုတ်ထုတ်မှုနှုန်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ လေကြောင်းနှင့် ကားလုပ်ငန်းရှင်များသည် ရိုးရာနည်းလမ်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန် မလွယ်ကူသို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်သည့် ရှုပ်ထွေးသော အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ရာတွင် EDM ကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြုကြပါသည်။

ကြေးနီနှင့် ကြေးနီအခြေပြု ပေါင်းစပ်များ

ကော်ပါးသည် လျှပ်စစ်တိုက်ခိုက်မှုဖြင့် အလုပ်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အထူးစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသော အကောင်းဆုံးပစ္စည်းများအနက် တစ်ခုဖြစ်ပြီး အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိစေရန် စနစ်တကျ ပါရာမီတာရွေးချယ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်း၏ ထူးချွန်သော လျှပ်စစ်ပိုက်ဆံဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ပစ္စည်းကို အလျင်အမြန်ဖယ်ရှားနိုင်သော်လည်း လျှပ်စစ်စီးကြောင်းစွမ်းအင်ကို သင့်တင့်မျှတစွာ ထိန်းချုပ်မှုမရှိပါက လျှပ်ကူးတိုင် (electrode) ပျက်စီးမှုပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ဘရပ်စ်နှင့် ဘရိုင့်ဇ် အစရှိသည့် ကော်ပါးပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုမျှတသော EDM စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပြီး တိကျသော အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုနှင့် လျှပ်ကူးတိုင် စားသုံးမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။

ဘီရီလီယမ်ကော်ပါးပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် EDM အသုံးချမှုများတွင် ထူးခြားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းပြီး ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ယန္တရားဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။ လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်တို့ နှစ်မျိုးလုံး လိုအပ်သည့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများတွင် ဤပစ္စည်းများသည် အထူးတန်ဖိုးရှိပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ အခဲပိုင်းပြားများဖြစ်ခြင်းသည် EDM ပြီးနောက် အပူကုသမှုကို ပြုလုပ်၍ လိုအပ်သော ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ရရှိစေပြီး အရွယ်အစားတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေပါသည်။

အထူးပြုပြုနဲ့တိုးတက်လာတဲ့ပစ္စည်းတွေ

ကာဘိုက်ပစ္စည်းများနှင့် စီရမစ်ပစ္စည်းများ

တွန်းစတင်းကာဘိုနိုက်နှင့် အခြားသော စီမင်တက်ကာဘိုနိုက်များသည် လျှပ်စစ်ပြာက်ခြင်းဖြင့် စက်ဖြင့် ကွေးခွင်း (EDM) အတွက် အထူးပြုလုပ်မှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် ကိရိယာများနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းတို့တွင် အသုံးဝင်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အလွန်မာကျောပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း EDM နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ပုံစံရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ရိုးရိုးနည်းလမ်းများဖြင့် မဖန်တီးနိုင်သည့်အထိ တိကျစွာ စက်ဖြင့် ကွေးနိုင်ပါသည်။ စီမင်တက်ကာဘိုနိုများတွင် ပါဝင်သော ကိုဗာလ်(ဒ်) ဘိုင်ဒါသည် EDM လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သော လျှပ်စစ်ပြုလုပ်နိုင်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး ကာဘိုနိုက် အမှုန့်များက ပစ္စည်း၏ ထူးခြားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ဆီလီကွန်ကာဘိုင်းနှင့် တိုက်တေနီယမ်ကာဘိုင်းတို့အပါအဝင် လျှပ်စီးကူသော စီရမစ်များသည် EDM အသုံးချမှုအတွက် သင့်တော်သည့် ပစ္စည်းများအဖြစ် ထွက်ပေါ်လာခဲ့သည်။ ဤအဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများသည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကို တည်ငြိမ်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ဓာတုဒြပ်ပေါင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း စသည့် စီရမစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို လုံလောက်စွာ စီးကူနိုင်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် စက်ချိုးများ၊ အဆင့်မြင့် အာကာသ အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုသည့် အလွန်ခက်ခဲသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်ထုတ်ရာတွင် EDM ကို အသုံးပြုကြသည်။

ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းနှင့် အမျိုးအစားများစွာပါ ပါဝင်သော စနစ်များ

လျှပ်စစ်ပိုလျှံဖြတ်တောက်ခြင်း (EDM) အသုံးချမှုများအတွက် ထူးခြားသော အခွင့်အလမ်းများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့် ပါဝင်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော မက်တယ်မက်ထရစ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် သတ္တုမက်ထရစ်၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ဆီလာများ သို့မဟုတ် ကာဗွန်ဖိုင်ဘာများမှ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို EDM ဖြင့် အောင်မြင်စွာ ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ပစ္စည်း၏ ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခွင်လုံးတွင် လုံလောက်သော လျှပ်စစ်စီးကူးမှုရှိမှုကို သေချာစေရန်နှင့် ဖွဲ့စည်းပစ္စည်းများ၏ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှုန်းများကို စီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။

အလွှာလိုက်ပစ္စည်းများနှင့် မတူညီသော သတ္တုပေါင်းစပ်များကို ရိုးရာဖြတ်တောက်မှုပုံစံများဖြင့် လုပ်ကိုင်ပါက အဓိကပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သော်လည်း လျှပ်စစ်ပိုလျှံဖြတ်တောက်ခြင်း (EDM) ဖြင့် ထိရောက်စွာ လုပ်ကိုင်နိုင်ပါသည်။ EDM ၏ ထိတွေ့မှုမရှိသော သဘောသည် ယန္တရားဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုပုံစံများတွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သော အလွှာခွဲခြင်း သို့မဟုတ် ဆက်သွယ်မှုဒေသပျက်စီးမှုဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဤစွမ်းရည်ကြောင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၏ အရေးပါမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးသော ဘရိဇ်ဖြင့်ပေါင်းစပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆော်ဒါပေါင်းစပ်များနှင့် အခြားပစ္စည်းများပါ ပါဝင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် EDM သည် တန်ဖိုးရှိသော နည်းလမ်းဖြစ်လာပါသည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများနှင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နည်းများ

လျှပ်စစ်ပြောင်းလဲမှုလိုအပ်ချက်များ

လျှပ်စစ်တိုက်ရိုက်ဖြတ်တောက်မှုဖြင့် စက်ကိရိယာများကို အောင်မြင်စွာ အသုံးပြုနိုင်ခြင်းသည် အလုပ်လုပ်မည့်ပစ္စည်း၏ လျှပ်စစ်ပြောင်းလဲမှုကို အခြေခံ၍ မူတည်ပါသည်။ ပစ္စည်းများသည် ပစ္စည်းကို တသမတ်တည်း ဖယ်ရှားနိုင်စေရန်အတွက် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန် လုံလောက်သော ပြောင်းလဲမှုရှိရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် 100 microhm-centimeters အောက်ရှိသော ဒီဇိုင်းပစ္စည်းများသည် EDM အသုံးပြုမှုများအတွက် ကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး အထူးလိုအပ်ချက်များအတွက် လုပ်ငန်းစဉ် ပါရာမီတာများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဤအပိုင်းကို ချဲ့ထွင်နိုင်ပါသည်။

ပစ္စည်းအတွင်းရှိ လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ၏ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုသည် EDM စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ လျှပ်စစ်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ကွဲပြားသော ပစ္စည်းများထက် ပိုမိုတိကျသော ရလဒ်များနှင့် ပိုကောင်းသော မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်းများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့် ပြောင်းလဲမှုမရှိသော ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်းများအတွင်းရှိ ခွဲထုတ်မှု၊ ပါဝင်မှုများ သို့မဟုတ် အဆင့်ပြောင်းမှုများသည် မတည်ငြိမ်သော စီးဆင်းမှုပုံစံများနှင့် မျက်နှာပြင်ပုံမှန်မဟုတ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး EDM အောင်မြင်မှုအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့ကို အရေးကြီးသော အချက်များဖြစ်စေပါသည်။

အပူဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အပူစီမံခန့်ခွဲမှု

အပူစီးဆင်းမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိခြင်းသည် လျှပ်စစ်ပြားဖျက်စက် (EDM) လုပ်ငန်းများ၏ ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို သက်ရောက်စေပါသည်။ အလတ်စား အပူစီးဆင်းမှုရှိသော ပစ္စည်းများသည် ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကြား အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ထိရောက်သော ပျက်စီးမှုအတွက် လုံလောက်သော အပူစုဝေးမှုကို ခွင့်ပြုကာ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ဧရိယာများကို အပူပိုလွန်ကဲစွာ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်နည်းသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် တိကျသော အရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်စဉ်တွင် အပူဂုဏ်သတ္တိများကို နားလည်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုအလိုက် ပေါင်းချဲ့မှုအချိုးသည် EDM ဖြတ်တောက်မှုအတွင်းနှင့် နောက်ပိုင်းတွင် အရွယ်အစားတိကျမှုကို သက်ရောက်မှုရှိပြီး အထူးသဖြင့် အရွယ်အစားကြီးသော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဖြစ်ပါသည်။ အပူပေါင်းချဲ့မှုအချိုးနိမ့်သော ပစ္စည်းများသည် ဖြတ်တောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ အပူပိုလွန်ကဲစွာ ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်နည်းသော ပစ္စည်းများအတွက် ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ဖိအားဖြေလျှော့ခြင်း သို့မဟုတ် အပူကုထုံးပေးခြင်း လိုအပ်နိုင်ပြီး အစကာက ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများနှင့် ပစ္စည်းကိုက်ညီမှု

လေယာဉ်များနှင့် ကာကွယ်ရေး အသုံးပြုမှုများ

လေကြောင်းအသုံးပြုရေးလုပ်ငန်းသည် ပုံမှန်စက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ရန်ခက်ခဲသော အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် လျှပ်စစ်ပြတ်တောက်မှုစက် (EDM) ကို အထူးအားကိုးနေရသည်။ ဂျက်အင်ဂျင်များ၊ ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ခြေထောက်စနစ်များတွင် အသုံးပြုသော တိုက်တေနီမီးယမ်အလွှာများ၊ နီကယ်အခြေပြုအလွှာများနှင့် အထူးသံမဏိများကို EDM ဖြင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းက ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်းလမ်းကြောင်းများ၊ တိကျသောအပေါက်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်များကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားများ သို့မဟုတ် ကိရိယာပျက်စီးမှုစိုးရိမ်မှုမရှိဘဲ ဖန်တီးနိုင်စေသည်။

ကာကွယ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အထူးခက်ခဲမှုရှိပြီး ဓာတ်တိုးဒြပ်ဆိုးမှ ကာကွယ်နိုင်မှု သို့မဟုတ် အထူးလျှပ်စစ်သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများ ပါရှိသော ပစ္စည်းများကို လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ EDM သည် ပုံမှန်ကတ်ကူကိရိယာများကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် ဖျက်စီးနိုင်သော ပစ္စည်းများမှ ကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပုံးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် လက်နက်စနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ ကိုင်တွယ်ရန် အခွင့်အလမ်းပေးသည်။ တင်းကျပ်သော တိကျမှုနှုန်းများနှင့် အကောင်းဆုံးမျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်များကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အလွန်အရေးပါသော ကာကွယ်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် EDM ကို မရှိမဖြစ်အရေးပါစေသည်။

Medical Device Manufacturing

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် တိုက်ရိုက်စက်ဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်း (EDM) နည်းပညာကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြု၍ တိုက်ရိုက်စက်ဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်း (EDM) နည်းပညာကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြု၍ တီးတနီယမ်ပေါင်းစပ်မှုများ၊ သံမဏိအမျိုးအစားများနှင့် အထူးပေါင်းစပ်မှုများကဲ့သို့သော ဇီဝဆိုင်ရာ ကိုက်ညီမှုရှိသည့် ပစ္စည်းများမှ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရာတွင် အသုံးပြုနေကြသည်။ EDM ဖြင့် ရရှိနိုင်သော တိကျမှုသည် ခွဲစိတ်ကိရိယာများ၊ အစားထိုးထည့်သွင်းမှုများနှင့် ရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာများ၏ အစိတ်အပိုင်းများတွင် ရှုပ်ထွေးသော အင်္ဂါရပ်များကို ဖန်တီးနိုင်စေသည်။ EDM လုပ်ငန်းစဉ်၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကို အလွန်ချောမွေ့စေသည့် စွမ်းရည်တို့သည် ဇီဝဆိုင်ရာ ကိုက်ညီမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ညစ်ညမ်းမှု အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် လိုအပ်သည့် အသုံးပြုမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

Nitinol နှင့် အခြားသော ပုံသဏ္ဍာန်မှတ်မိသည့် ပေါင်းစပ်မှုများသည် ပုံမှန်စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ထူးခြားသော စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသော်လည်း EDM လုပ်ငန်းစဉ်များကို သေချာစွာ ထိန်းချုပ်ပါက ကောင်းစွာ တုံ့ပြန်ပါသည်။ စတင့်များ၊ လမ်းညွှန်ကြိုးများနှင့် အန္တရာယ်နည်းလျော့နည်းသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများအတွက် အရေးပါသော ဤပစ္စည်းများကို သတ္တုဗေဒ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် လက္ခဏာများကို ထိန်းသိမ်းထားရင်း တိကျစွာ ပုံသဏ္ဍာန်ဖော်နိုင်ပြီး အဆုံးသတ်ပေးနိုင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

လျှပ်စစ်ပြောင်းလဲမှုကိရိယာဖြင့် လျှပ်စစ်မပါသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသလား။

လျှပ်စစ်ပြောင်းလဲမှုကိရိယာဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လိုအပ်သော လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှုများကို ဖန်တီးရန် လျှပ်စစ်ပါဝင်မှုကို လိုအပ်သောကြောင့် စံပြ လျှပ်စစ်ပြောင်းလဲမှုနည်းလမ်းများဖြင့် လျှပ်စစ်မပါသော ပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက်ဖြတ်တောက်၍ မရပါ။ သို့သော် မျက်နှာပြင်ကုထုံးများ သို့မဟုတ် အလ пок်များဖြင့် လျှပ်စစ်မပါသော ပစ္စည်းအချို့ကို ယာယီလျှပ်စစ်ပါဝင်စေနိုင်ပြီး EDM လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကန့်သတ်ချက်ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ လျှပ်စစ်မပါသော ပစ္စည်းများအတွက် လေဆာဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ရေဖိအားဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့ အစားထိုးလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပိုမိုသင့်လျော်လေ့ရှိပါသည်။

EDM လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်ရန် လိုအပ်သော အနည်းဆုံး လျှပ်စစ်ပါဝင်မှုပမာဏမှာ မည်မျှရှိပါသနည်း။

ပုံမှန်အားဖြင့် လျှပ်စစ်စက်ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ လျှပ်စစ်ပြတ်တောက်မှု စက်ပစ္စည်း (EDM) ဖြင့် ကိရိယာဖြင့် ကိုင်တွယ်ရန် ၁၀၀ မိုက်ခရိုအုမ်-စင်တီမီတာအောက်ရှိ ဒြပ်အားခံနိုင်ရည်နှင့် ကိုက်ညီသော အနည်းဆုံး လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကို လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် ဤနိမ့်ဆုံးအဆင့်သည် EDM ကိရိယာ၊ လုပ်ငန်းစဉ် ပါရာမီတာများနှင့် လိုချင်သော စက်ပစ္စည်း ဂုဏ်သတ္တိများပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။ တိုးတက်သော EDM စနစ်အချို့သည် ပါရာမီတာများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အထူးဓာတ်သဘောတူ ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဒြပ်အားခံနိုင်ရည်ပိုများသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော်လည်း ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းများသည် သိသိသာသာ လျော့နည်းနိုင်ပါသည်။

ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုသည် လျှပ်စစ်ပြတ်တောက်မှု စက်ပစ္စည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိပါသနည်း။

ပုံမှန်စက်ဖြင့် အလုပ်လုပ်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် မတူဘဲ EDM သည် ယန္တရားဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်ခြင်းအစား အပူဖြင့် ဂေဟဗေဒဖြစ်ပေါ်စေသည့် နည်းလမ်းဖြင့် ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားသောကြောင့် ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုသည် လျှပ်စစ်ပြင်းအားဖြင့် စက်ဖြင့် အလုပ်လုပ်ခြင်း (EDM) စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှု အနည်းငယ်သာ ရှိပါသည်။ သို့သော် မာသောပစ္စည်းများသည် မျက်နှာပြင်အဆင်အပြေနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန် မတူညီသော ပြင်းအားထုတ်လွှတ်မှု စံနှုန်းများကို လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ မာသောပစ္စည်းများ၏ အပူဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုသည် ၎င်းတို့၏ ယန္တရားဆိုင်ရာ မာကျောမှု ဂုဏ်သတ္တိများထက် EDM စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် ပို၍ အရေးပါသော အချက်များဖြစ်ပါသည်။

လျှပ်စစ်ပြင်းအားဖြင့် စက်ဖြင့် အလုပ်လုပ်ခြင်း အသုံးချမှုများတွင် ရှောင်ရှားသင့်သော ပစ္စည်းများ ရှိပါသလား?

EDM အသုံးချမှုများတွင် စက်ပြုလုပ်ခြင်း ထိရောက်မှုကို လျော့နည်းစေသော အပူဖြန့်ကျက်မှုမြန်ဆန်ခြင်းကြောင့် သန့်စင်သော ကော်ပါ (copper) သို့မဟုတ် ငွေကဲ့သို့သော အပူစီးကူးမှု အလွန်မြင့်မားသည့် ပစ္စည်းများသည် စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင် အပူဖိအားအောက်တွင် ကျိုးပဲ့လွယ်သော ဓာတုဒြပ်စင်များ ပါဝင်သည့် ပစ္စည်းများကို EDM ပြုလုပ်မှုအတွက် သင့်တော်ခြင်းမရှိပါ။ လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ မတည်ငြိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် သိသိသာသာ ခွဲထွက်နေခြင်းရှိသော ပစ္စည်းများကိုလည်း ရှောင်ရှားသင့်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် မမျှော်လင့်ထားသော စီးဆင်းမှုပုံစံများနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနိမ့်ကျမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။