उच्च-सटीकता सानो छेद EDM ड्रिलिङ मेसिन: विभिन्न उद्योगहरूमा माइक्रो-छेद निर्माणको लागि अग्रिम विनिर्माण समाधान

मुफ्त अनुमान प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधि तपाईंसँग शीघ्रै सम्पर्क गरिनेछ।
इमेल
नाम
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000

सानो छेद ईडीएम ड्रिलिङ मेसिन

सानो छेद इडीएम ड्रिलिङ मेसिन ठीक इन्जिनियरिङ प्रविधिको शिखर हो, जुन विभिन्न सञ्चालक सामग्रीहरूमा उच्च ठीक ठीक माइक्रो-छेदहरू सिर्जना गर्नका लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको हो। यो जटिल उपकरणले छेद सिर्जना गर्न अत्यधिक सटीकता हासिल गर्न इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मेसिनिङ सिद्धान्तहरूको प्रयोग गर्दछ, जसले 0.1 मिमी व्यासमा छेद उत्पादन गर्न सक्छ। मेसिनले इलेक्ट्रोड र कार्यपीस बीचको नियन्त्रित इलेक्ट्रिकल स्पार्क उत्पन्न गरेर सामग्रीलाई प्रभावकारी ढंगले क्षय गरेर सटीक छेदहरू सिर्जना गर्दछ। यसको उन्नत सर्वो नियन्त्रण प्रणालीले स्थिर प्रदर्शन र न्यूनतम इलेक्ट्रोड पहन लगाउँछ, जबकि एकीकृत शीतलन प्रणालीले अनुकूलतम सञ्चालन अवस्था बनाए राख्दछ। मेसिनमा एक सरल इन्टरफेस छ जसले अपरेटरहरूलाई सजिलैसँग ड्रिलिङ प्यारामिटरहरू प्रोग्राम गर्न र निगरानी गर्न अनुमति दिन्छ, गहिराई, व्यास, र स्पार्क ग्याप सेटिङहरू समावेश गर्दछ। यसका प्रमुख अनुप्रयोगहरू एयरोस्पेस घटकहरू, इन्जेक्सन नोजलहरू, टर्बाइन ब्लेडहरूमा शीतलन छेदहरू, र चिकित्सा उपकरण निर्माणमा विभिन्न सटीक इन्जिनियरिङ आवश्यकताहरू समावेश छन्। सिस्टमले उच्च-आवृत्ति पल्स जेनेरेटरहरू समावेश गर्दछ जसले मेसिनिङ गतिलाई छिटो बनाउँछ जबकि उत्कृष्ट सतह निष्कर्षण गुणस्तर बनाए राख्दछ। उन्नत फिल्टर प्रणालीले डाइलेक्ट्रिक तरल पदार्थ शुद्ध रहन मद्दत गर्दछ, जसले निरन्तर परिणाम र मेसिनको लामो जीवनमा योगदान पुर्याउँछ।

नयाँ उत्पादनहरू

सानो छेद ईडीएम ड्रिलिङ मेसिनले धेरै महत्वपूर्ण फाइदाहरू प्रदान गर्दछ जसले यसलाई सटीक उत्पादन अपरेशनका लागि अमूल्य सम्पत्ति बनाउँछ। सबैभन्दा पहिला, यसको कठिन सामग्रीमा अत्यन्त सटीक छेदहरू सिर्जना गर्ने क्षमता जुन पारम्परिक ड्रिलिङ विधिहरू प्रयोग गरेर मेसिन गर्न गाह्रो वा असम्भव हुन्छ, यसलाई फरक पार्दछ। ईडीएम प्रविधिको गैर-सम्पर्क प्रकृतिले कार्यशाला मा यांत्रिक तनावलाई समाप्त गर्दछ, सामग्रीको विकृतिलाई रोक्दछ र छेदको गुणस्तरलाई सुनिश्चित गर्दछ। मेसिनको स्वचालित सञ्चालनले श्रम लागतलाई कम गर्दछ जबकि २४/७ उत्पादन क्षमता बनाए राख्दछ, उत्पादकत्व र लगानीमा अधिकतम प्रतिफल ल्याउँदछ। कठोर स्टील देखि विदेशी मिश्र धातुहरू सम्मका विभिन्न चालक सामग्रीहरूलाई समायोजित गर्ने यसको बहुमुखी प्रतिभाले आधुनिक निर्माण सुविधाहरूमा यसलाई अपरिहार्य बनाउँछ। प्रक्रियाले उत्कृष्ट सतहको गुणस्तरका साथ बर्बर रहित छेदहरू सिर्जना गर्दछ, माध्यमिक सञ्चालनहरूको आवश्यकतालाई समाप्त गर्दछ। अग्रिम नियन्त्रण प्रणालीहरूले अपरेटरहरूलाई न्यूनतम सम्हालका साथ दोहोरिने परिणामहरू प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ, ठूलो उत्पादन चलानमा स्थायी गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ। मेसिनको सानो डिजाइनले फर्शको ठाउँको उपयोग अनुकूलित गर्दछ जबकि पूर्ण कार्यक्षमता बनाए राख्दछ। ऊर्जा कुशलता विशेषताहरू र न्यूनतम खपत आवश्यकताहरूले सञ्चालन लागतलाई कम गर्दछ। कोणहरूमा ड्रिल गर्ने र एकै समयमा धेरै छेदहरू सिर्जना गर्ने क्षमताले उत्पादन दक्षतालाई बढाउँछ। निर्मित सुरक्षा विशेषताहरूले अपरेटरहरूलाई सुरक्षित राख्दछ र पर्यावरण सम्मति सुनिश्चित गर्दछ। मेसिनको निदान क्षमताले पूर्वानुमानित रखरखाव चेतावनीहरू मार्फत डाउनटाइम रोक्नमा सहयोग गर्दछ। आधुनिक इन्टरफेसहरूले विद्यमान निर्माण प्रणालीहरू र उद्योग ४.० फ्रेमवर्कहरूको सँग सजिलै एकीकरण सक्षम बनाउँछ।

नवीनतम समाचार

हीरा काटने यन्त्रले कठिन सामग्रीलाई कसरी समाउँछ?

28

Aug

हीरा काटने यन्त्रले कठिन सामग्रीलाई कसरी समाउँछ?

प्रेसिजनको कलालाई सम्हाल्नुहोस्: आधुनिक हीरा काटने प्रविधि औद्योगिक काटने को क्षेत्रलाई , प्रेसिजन इन्जिनियरिङ र सामग्री प्रसंस्करण को शिखर को प्रतिनिधित्व गर्दै एकदमै क्रान्तिकारी बनाइएको छ। यी विकसित मेशिनहरूले प्रयोग गर्छन् अपवाद ...
थप हेर्नुहोस्
उच्च-सटीक कार्यहरूमा ईडीएम ड्रिलिङ मेसिन कसरी काम गर्छ?

28

Aug

उच्च-सटीक कार्यहरूमा ईडीएम ड्रिलिङ मेसिन कसरी काम गर्छ?

आधुनिक उत्पादनमा ईडीएम प्रविधिको क्रान्तिकारी प्रभावको बुझदारी उत्पादन प्रविधिको विकासले उल्लेखनीय नवाचारहरू प्रस्तुत गरेको छ, र ईडीएम ड्रिलिङ्ग मेशिनले प्रिसिजन इन्जिनियरिङ्ग उत्कृष्टताको प्रमाणको रूपमा खडा गरेको छ ...
थप हेर्नुहोस्
ईडीएम ड्रिलिङले माइक्रो-होल सिर्जना कसरी गर्छ?

28

Aug

ईडीएम ड्रिलिङले माइक्रो-होल सिर्जना कसरी गर्छ?

एडीएम ड्रिलिङ प्रविधिको उन्नत प्रयोगबाट सटीक इन्जिनियरिङको कला स्वायत्तता उद्योगले सटीक इन्जिनियरिङमा उल्लेखनीय प्रगति गरेको छ, सूक्ष्म सुराखहरू सिर्जना गर्नका लागि कोन-प्रविधि एक प्रमुख प्रविधिको रूपमा उभिएको छ जसले अतुलनीय छ...
थप हेर्नुहोस्
ईडीएम काट्ने तारको प्रयोग गरेर कुन सामग्री प्रक्रिया गर्न सकिन्छ?

28

Aug

ईडीएम काट्ने तारको प्रयोग गरेर कुन सामग्री प्रक्रिया गर्न सकिन्छ?

वायर ईडीएमको बहुमुखी प्रकृतिको बुझदारी सामग्री प्रक्रियाकरण (ईडीएम) कटिङ वायरको साथ धेरै उद्योगहरूमा सटीक निर्माणलाई क्रान्तिकारी बनाइएको छ। यो उन्नत मेशिनिङ प्रक्रियाले चार्ज गरिएको वायर प्रयोग गरेर सञ्चालित गर्दछ ...
थप हेर्नुहोस्

मुफ्त अनुमान प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधि तपाईंसँग शीघ्रै सम्पर्क गरिनेछ।
इमेल
नाम
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000

सानो छेद ईडीएम ड्रिलिङ मेसिन

उत्कृष्ट सटीकता नियन्त्रण प्रणाली

उत्कृष्ट सटीकता नियन्त्रण प्रणाली

सानो छेद EDM ड्रिलिंग मेशिनको सटीक नियन्त्रण प्रणालीले यसको उत्कृष्ट प्रदर्शन क्षमताको आधार बनाउँछ। यो जटिल प्रणालीले उन्नत सर्वो मोटरहरू र उच्च-रिजोलुसन एन्कोडरहरू समावेश गरेको छ जुन माइक्रोनमा सटीकता प्राप्त गर्नका लागि सही समन्वयमा काम गर्दछन्। प्रणालीले इलेक्ट्रोड घिस्रो, स्पार्क ग्याप, र डाइलेक्ट्रिक दबाव सहितका कई प्यारामिटरहरू निरन्तर निगरानी गर्दछ र वास्तविक समयमा समायोजन गर्दछ। यस्तो नियन्त्रणको स्तरले लामो उत्पादन चलानमा स्थिर छेदको गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ। मेशिनको बुद्धिमान प्रतिक्रिया तंत्रले कुनै पनि विचलनको लागि स्वचालित रूपमा क्षतिपूर्ति गर्दछ, सटीक आयामहरू बनाए राख्दछ र गहिरा छेदहरूमा सामान्य समस्याहरू जस्तै टेपर वा बैरल प्रभावहरू रोक्दछ। नियन्त्रण प्रणालीमा सामग्रीको विशेषताहरू र छेदको विनिर्देशहरूको आधारमा ड्रिलिंग प्यारामिटरहरू अनुकूलित गर्ने अनुकूलन योग्य सिकाई क्षमता पनि छ, सेटअप समय घटाउँदै र समग्र दक्षता सुधार गर्दै।
उन्नत शीतलन र फिल्टर प्रविधि

उन्नत शीतलन र फिल्टर प्रविधि

एकीकृत शीतलन र फिल्ट्रेसन प्रणालीले सानो छेदको ईडीएम ड्रिलिङमा महत्वपूर्ण प्रविधिक प्रगतिको प्रतिनिधित्व गर्छ। यो जटिल प्रणालीले डाइलेक्ट्रिक तरल पदार्थको निरन्तर फिल्ट्रेसन र सटीक तापक्रम नियन्त्रण मार्फत अनुकूलतम सञ्चालन अवस्था बनाए राख्छ। बहु-चरण फिल्ट्रेसन प्रक्रियाले सूक्ष्म आकारका कणहरूलाई हटाउँछ, जसले गर्दा डाइलेक्ट्रिक तरल पदार्थ सफा रहन्छ, इलेक्ट्रोडको जीवन वृद्धि हुन्छ र सतहको गुणस्तर सुधार हुन्छ। शीतलन प्रणालीले उन्नत हिट एक्सचेन्जरहरू प्रयोग गर्दछ जसले मेशिनिङ प्रक्रियाको सम्पूर्ण अवधिमा स्थिर तापक्रम बनाए राख्छ, थर्मल डिस्टर्सनलाई रोक्छ र आयामी स्थिरता सुनिश्चित गर्छ। तरल पदार्थको गुणस्तर र तापक्रमको वास्तविक समयको मोनिटरिङले अनुकूलतम प्रदर्शन बनाए राख्नका लागि स्वचालित समायोजनहरू सक्षम गर्छ, जबकि बन्द-लूप डिजाइनले पर्यावरणीय प्रभावलाई न्यूनीकरण गर्छ र सञ्चालन लागत कम गर्छ।
बहुमुखी प्रोग्रामिङ इन्टरफेस

बहुमुखी प्रोग्रामिङ इन्टरफेस

मेशिनको प्रोग्रामिङ इन्टरफेसले शक्तिशाली कार्यक्षमतालाई सरल सञ्चालनसँग जोड्दछ, सञ्चालन दक्षतामा नयाँ मानक स्थापना गर्दछ। आकर्षक टचस्क्रिन इन्टरफेसले व्यापक ड्रिलिङ प्यारामिटरहरूमा पहुँच प्रदान गर्दछ र सञ्चालकहरूलाई विभिन्न अनुप्रयोगहरूका लागि कार्यक्रम प्रोफाइलहरू सिर्जना गर्न, समायोजन गर्न र संग्रह गर्न अनुमति दिन्छ। उन्नत दृश्यीकरण सुविधाहरूले ड्रिलिङ प्रक्रियाको वास्तविक समयमा निगरानी गर्न र आवश्यकता परेको बेला प्यारामिटरहरूमा तुरुन्त समायोजन गर्न सक्षम बनाउँछन्। प्रणालीमा सामान्य अनुप्रयोगहरूका लागि पूर्व-प्रोग्राम गरिएका टेम्प्लेटहरू समावेश छन् जबकि विशिष्ट आवश्यकताहरूका लागि पूर्ण कस्टमाइजेसनको अनुमति दिन्छ। निर्मित नैदानिक उपकरणहरूले विस्तृत प्रदर्शन डाटा र रखरखाव सूचनाहरू प्रदान गर्दछन्, डाउनटाइमलाई न्यूनतम कम गर्न र मेशिन उपयोगिता अनुकूलित गर्न सहयोग गर्दछ। इन्टरफेसले धेरै भाषा विकल्पहरूलाई समर्थन गर्दछ र CAD/CAM प्रणालीहरूमा सजिलै एकीकृत हुन्छ, डिजाइन फाइलहरूको सीधा आयात गर्न र उत्पादन कार्यप्रवाहलाई सरल बनाउन सक्षम बनाउँछ।

मुफ्त अनुमान प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधि तपाईंसँग शीघ्रै सम्पर्क गरिनेछ।
इमेल
नाम
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000