EN
- अवलोकन
- मुख्य पैरामीटरहरू
- नियन्त्रण प्रणाली कार्य
- सिफारिस गरिएका उत्पादनहरू
| वस्तु | एकाइ | विशेषता |
| यात्रा दायरा | ||
| – X-अक्ष (CNC) | मिमी | 400 |
| – Y-अक्ष (CNC) | मिमी | 320 |
| काम पट्टा | ||
| – टेबलको आकार | मिमी | 600 × 380 |
| – अधिकतम लोड क्षमता | किलोग्राम | 300 |
| अधिकतम काटन टेपर | °/मिमी | ±10°/60 |
| अधिकतम कार्यपृष्ठको मोटाइ | मिमी | 400 |
| प्रति चक्करमा ह्यान्डव्हीलको साइज | मिमी | 4 |
| आदर्श सतह कोमलता | μm | पहिलो काटन: RA≤2.0 |
| दोस्रो काटन: RA≤ 1.0 | ||
| तेस्रो काटन: Ra ≤ 0.8 | ||
| कार्यशील तरल पदार्थ प्रणाली | ||
| फिल्टरेशन प्रेसिजन | मिमी | 0.005 |
| जल टंकीको क्षमता | L | 110 |
| कामगर पद्धति | डिफरेन्सियल प्रेसर फिल्टरेशन सिस्टम | |
| इलेक्ट्रोड वायर व्यास | मिमी | φ0.12 – φ0.18 |
| अधिकतम वायर संग्रहण लम्बाइ | m | 320 |
| पल्स इक्विभ्यालेन्ट | मिमी | 0.001 |
| अधिकतम काट्ने गति | मिमी²/मिनेट | ≧150 |
| बिजलीको आवश्यकता | KVA | 2 (3φ ~ 380V 50Hz) |
| सञ्चालन वातावरण | तापक्रम: १०–३५°से, आर्द्रता: ३%–७५% आरएच | |
| अधिकतम मेशिनिङ करेन्ट | ए | 8 |
| मेसिन बडी (सी प्रकार र टी प्रकार फरक पर्न सक्छ) | ||
| – तौल | किलोग्राम | 1400 |
| – सम्पूर्ण आयाम | मिमी | 1640 × 1280 × 1700 |
| सीएनसी सफ्टवेयर | एचएल मिडियम-स्पीड इन्टिग्रेटेड सीएनसी नियन्त्रण | |
| सीएनसी क्याबिनेट | अपराइट क्याबिनेट | |
२. नियन्त्रण क्याबिनेट कार्य विवरण
| छैन। | कार्य विवरण | टिप्पणीहरू |
| 1 | एकीकृत प्रोग्रामिंग र नियन्त्रण सफ्टवेयर | |
| 2 | ग्राफिकल ट्र्याकिंग | |
| 3 | मनमानी कोण घुमाउने | |
| 4 | सममित मेशिनिंग | |
| 5 | वायर ब्रेक सुरक्षा | |
| 6 | प्रोग्राम पूरा भएपछि स्वचालित रूपमा बन्द गर्ने | |
| 7 | यूएसबी पढ्ने/लेख्ने सुविधा | |
| 8 | चार-अक्ष समन्वित काटने | |
| 9 | लघुपरिपथमा स्वचालित रूपमा प्रत्याहार | |
| 10 | अगाडि र पछाडि मेशिनिंग | |
| 11 | मेशिनिंग सिमुलेशन | |
| 12 | विद्युत आपूर्ति बन्द हुँदा सुरक्षा | |
| 13 | अटोक्याड डीएक्सएफ र आइएसओजी प्रारूपका लागि डाटा रूपान्तरण | |
| 14 | मोलिब्डेनम वायर अफसेट क्षतिपूर्ति | |
| 15 | बहुविध ट्रिमिङ कट्स |
✦ मेसिन बडी संरचना र कास्टिङ
स्लो वायर-कट ईडीएम मेसिनको मुख्य भाग उच्च कठोरता संरचनात्मक डिजाइन र सटीक कास्टिङ प्रक्रिया प्रयोग गरेर निर्माण गरिएको हुन्छ, जसले लामो समयसम्मको स्थायित्व र कम्पन प्रतिरोधको ग्यारेन्टी दिन्छ।
✦ अधिकतम काटने को दक्षता ≥150 मिमी²/मिनेट
मेसिनले 150 मिमी²/मिनेट वा बढीको काटने गति सँग उच्च दक्षता प्रदर्शन प्राप्त गर्दछ, यसलाई माग भएको औद्योगिक अनुप्रयोगहरूका लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
✦ एकल काटमा सबैभन्दा राम्रो सतह कोमलता ≤ Ra 2.0 μm
एकल काट मा उत्कृष्ट सतहको गुणस्तर प्राप्त गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा माध्यमिक प्रक्रियाको आवश्यकता कम हुन्छ।
✦ अन्तिम सतह खुरदरापन ≤ Ra 0.8 μm
अनुकूलित प्यारामिटर र बहु-पास काटन प्रयोग गरेर Ra ≤ 0.8 μm सम्मको नाजुक सतह समाप्ति प्राप्त गर्न सकिन्छ।
✦ उच्च-सटीक पाँच-अक्षीय गति प्रणाली
X, Y, U, V, र Z अक्षहरू सबै HIWIN (ताइवान) को उच्च-सटीक डुअल-नट बल स्क्रू र लिनियर गाइडवेज सँग सुसज्जित छन्, जसले श्रेष्ठ सटीकता र टिकाऊपन लाई सुनिश्चित गर्दछ।
✦ सटीक काटने सटीकता ≤ ±2 μm
मेसिनले उच्च-अन्तको ढाल र पार्ट्स प्रक्रियाको लागि असाधारण आयामी सटीकता प्रदान गर्न सक्छ।
✦ जापान बाट आयातित बेयरिंगको पूर्ण सेट
मेसिनमा प्रयोग भएका सबै बेयरिंगहरू जापानबाट आयातित हुन्छन्, जसले लामो आयु र न्यूनतम यांत्रिक ब्याकल्यासलाई सुनिश्चित गर्दछ।
✦ आयातित विद्युतीय घटकहरू
विद्युतीय घटकहरू जर्मनी र जापानका प्रसिद्ध ब्रान्डहरूबाट स्रोत गरिएका हुन्छन् जसले विश्वसनीय र निरन्तर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।
✦ उन्नत क्षतिपूर्ति कार्यहरू र नियन्त्रण प्रणाली सामग्री
नियन्त्रण प्रणालीले X, Y, U, र V अक्षहरूमा पिच त्रुटि क्षतिपूर्ति र पछाडि क्षतिपूर्तिलाई समर्थन गर्दछ। यो अधिकांश मुख्यधारा ड्राइभ सफ्टवेयरको साथ सामग्री राख्दछ र म्यानुअल पल्स जेनेरेटर (MPG) सञ्चालनलाई समर्थन गर्दछ।
✦ एन्कोडर-नियन्त्रित तार यात्रा तन्त्र
पारम्परिक यान्त्रिक यात्रा स्विचलाई एन्कोडर-आधारित स्थिति प्रणालीले प्रतिस्थापन गरेको छ, जसले सटीक र विश्वसनीय तार गतिलाई सक्षम बनाउँछ।
✦ स्वचालित तार टेन्सनिंग प्रणाली (स्लो तार EDM शैली)
एक उन्नत तार टेन्सनिंग प्रणालीको विशेषता हुन्छ जुन स्वचालित रूपमा मेशिनिङ स्थितिहरू अनुसार तनावलाई समायोजित गर्दछ, जसले काटने प्रदर्शन र तार स्थिरतालाई निरन्तर राख्दछ।
मेशिनको शरीर उच्च-कठोरता HT300 राल बालुवा ढलाईको प्रयोग गरी निर्माण गरिएको छ, जसले उत्कृष्ट संरचनात्मक स्थिरता र न्यूनतम कम्पन सुनिश्चित गर्दछ। यसको समग्र डिजाइन धीमा तार EDM मेशिनको स्थापत्यमा आधारित छ, जसले उच्च मेशिनिङ प्रिसिजन र संचालनको निरन्तरता प्रदान गर्दछ। सबै अक्षहरूमा उच्च-प्रिसिजन डुअल-नट बल स्क्रू र HIWIN (ताइवान)को अल्ट्रा-प्रिसिजन लिनियर गाइडवेजसँग सुसज्जित छ, जसले सुचारु गति, उच्च सटीकता र तीव्र प्रतिक्रिया सुनिश्चित गर्दछ। मुख्य घटकहरूमा जापानबाट आयातित NSK बेयरिङ्गहरू समावेश छन्, जसले लामो सेवा जीवन र उत्कृष्ट विश्वसनीयता प्रदान गर्दछ। मेशिनले ट्रान्समिशन त्रुटिहरू घटाउन प्रत्यक्ष-सञ्चालित सर्वो मोटरहरू अपनाउँछ र पूर्ण पाँच-अक्षीय CNC नियन्त्रणलाई समर्थन गर्दछ, जसले X, Y, U, र V अक्षहरूमा एकैसाथ इन्टरपोलेसन सक्षम बनाउँछ।
आत्म-विकसित विद्युत नियन्त्रण प्रणालीले तीव्र प्रसंस्करण गति र उत्कृष्ट सतहको निपुणता प्रदान गर्दछ। उन्नत सफ्टवेयर कार्यक्षमतामा X, Y, U, र V अक्षहरूका लागि पिच त्रुटि क्षतिपूर्ति समावेश छ, जुन ठूलो टेपर काट्ने क्रममा सटीकता सम्बन्धी समस्याहरूलाई प्रभावकारी ढंगले सम्बोधन गर्दछ र असममित शीर्ष र तल्लो प्रोफाइलहरूको सटीक मेशिनिङ्गको अनुमति दिन्छ। नियन्त्रण क्याबिनेटले सबै पाँच अक्षहरू (X, Y, U, V, Z) को लागि प्रयोगकर्ता-अनुकूल नियन्त्रणका लागि म्यानुअल पल्स जेनेरेटरलाई एकीकृत गर्दछ र निरन्तर प्रक्रिया निगरानीका लागि वास्तविक समयमा समन्वय डिस्प्ले प्रदान गर्दछ। यसको अतिरिक्त, यो प्रणाली बजारमा रहेका अधिकांश प्रमुख सीएनसी प्लेटफर्महरू सँग सुसंगत छ, जुन अतिरिक्त सर्वो वा विस्तार कार्डहरूको आवश्यकता नरहने वातावरण बनाउँछ।
सी-प्रकारको मेसिनले एकीकृत आधार संरचना प्रयोग गर्दछ, कम्प्याक्ट डिजाइनको विशेषता छ, जुन साना र मध्यम आकारका कार्यप्रणालीको प्रसंस्करणका लागि विशेष रूपमा उपयुक्त छ, जसले सजिलो संचालन र कम लागत जस्ता फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। तदनुसार, टी-प्रकारको मेसिनले ट्राइपोड आकारको आधार संरचना अपनाउँछ, जसले उत्कृष्ट कठोरता, स्थिरता र भार वहन गर्ने क्षमता प्रदान गर्दछ, ठूलो वा उच्च-सटीकता वाला कार्यप्रणालीको यांत्रिक आवश्यकतालाई प्रभावकारी रूपमा सुनिश्चित गर्दछ, र यसैले कठिन यांत्रिक वातावरणका लागि आदर्श मानिन्छ।
| घटक श्रेणी | उत्पत्ति (निर्माता) | टिप्पणीहरू |
| नियन्त्रण प्रणाली | ||
| सीएनसी कण्ट्रोलर | एचएफ इन्टिग्रेटेड सीएनसी / अटोकट सीएनसी | दुई विकल्प उपलब्ध छन् |
| यान्त्रिक भागहरू | ||
| ढलाई संरचना | घरेलु | एचटी300 रेजिन बालुवा ढलाई |
| बल स्क्रू समावेश | एचआईडब्ल्यूएन, ताइवान | प्रेसिजन ग्रेड पी3 |
| लिनियर गाइडवे | एचआईडब्ल्यूएन, ताइवान | |
| चक्कियाँ | NSK, जापान / हार्बिन, चीन | |
| विद्युत खण्डहरू | ||
| एसी कन्टैक्टर | साइमेन्स | |
| रिले | ओम्रॉन | |
| उच्च-आवृत्ति शक्ति ट्यूब | जापानबाट आयात | |
| ट्रान्सफार्मर | घरेलु | |
| सर्वो मोटरहरू | डेल्टा, ताइवान | एसी सर्भो मोटर |
| अन्य | जापान, ताइवान, संयुक्त उपक्रमहरू | |
राष्ट्रिय मानक GB7926-2015 'वायर ईडीएम मेसिन टूल्स (आमने-सामने को प्रकार) - परिशुद्धता निरीक्षण' को पालना गर्दै:
| परीक्षण वस्तु | विशेषता |
| 28 मिमी नियमित अष्टकोणीय प्रिज्मको विपरीत पक्षहरू (ठाडो अनुप्रस्थ काट) | 0.012 मिमी / 0.009 मिमी (कटाई पछि) / उचाइ 40 मिमी |
| 28 मिमी नियमित अष्टकोणीय प्रिज्मको विपरीत पक्षहरू (क्षैतिज अनुप्रस्थ काट) | 0.015 मिमी / 0.010 मिमी (कटाई पछि) / उचाइ 40 मिमी |
| एक्स, वाई अक्ष स्थिति निर्धारण शुद्धता | 0.025 मिमी / 1000 मिमी यात्रा भित्र |
| पुनरावृत्ति स्थिति सटीकता | 0.013 मिमी / 1000 मिमी यात्रा भित्र |
| सतह को खुरदरापन (Ra) | Ra ≤ 2.5 μm / Ra ≤ 0.8 μm (काटिसकेपछि) |
| छैन। | सहायक सामग्री |
| 1 | काम गर्ने बत्ती |
| 2 | सरल जकड |
| 3 | इलेक्ट्रोड तार उर्ध्वाधर संरेखन उपकरण |
| 4 | हातको लिभर |
| 5 | तार टेन्सनर |
| 6 | कार्यशील तरल पदार्थ प्रणाली |
| 7 | कार्यटेबल स्प्ल्यास गार्ड |
| छैन। | दस्तावेज |
| 1 | पैकिङ लिस्ट |
| 2 | कारखाना गुणस्तर निरीक्षण प्रतिवेदन |
| 3 | प्रणाली सञ्चालन पुस्तिकाको एउटा प्रतिलिपि |
| 4 | मेशिन टुल प्रयोगकर्ता पुस्तिकाको एउटा प्रतिलिपि |
✦ डेलिभरीको मितिबाट, आपूर्तिकर्ताले एक वर्षको यान्त्रिक वारेन्टी प्रदान गर्दछ। सामान्य सञ्चालन स्थितिहरूको अन्तर्गत, आपूर्तिकर्ता मर्मत र स्पेयर पार्टहरूको प्रतिस्थापनको लागि जिम्मेवार छ; तथापि, खपत भएका भागहरू, घिस्रो भागहरू, र औजारहरू वारेन्टी अन्तर्गत आवरित हुँदैनन्।
✦ एक वर्षको वारेन्टी अवधिपछि, आपूर्तिकर्ताले मर्मतका लागि आवश्यक स्पेयर पार्टहरू प्रदान गर्नेछ र उचित शुल्कमा मर्मत सेवाहरू प्रदान गर्नेछ।
आपूर्तिकर्ताले आफ्नो स्थानमा १ देखि २ दिनको अवधिका लागि १–२ तकनीकी कर्मचारीका लागि निःशुल्क अनुसन्धान प्रशिक्षण प्रदान गर्नुपर्नेछ।
| छैन। | वस्तु | प्रशिक्षणको विषयवस्तु |
| 1 | प्रोग्रामिङ | प्रोग्रामिङ तकनीकहरूमा निर्देशन |
| 2 | संचालन | सम्पूर्ण मेसिन संरचना, सुरुवात प्रक्रिया, र नियन्त्रण प्यानलका प्रमुख कार्यहरूको परिचय |
| प्रोग्राम कल-अप, विस्तृत संचालन निर्देशनहरू | ||
| संचालनका सावधानीहरू र सुरक्षा उपायहरू | ||
| 3 | यांत्रिक मर्मत | 1) यान्त्रिक संरचनाको अवलोकन: |
| – X, Y, Z, U, र V अक्षहरूको संरचना | ||
| – हाइड्रोलिक र स्नेहन प्रणालीको संरचना | ||
| 2) सामान्य यान्त्रिक समस्याहरू र राखरखाव: | ||
| – तार टूट्ने सम्बन्धी कार्यविधि | ||
| 4 | विद्युतीय राखरखाव | 1) सामान्य विद्युतीय घटकहरू र प्रतीकहरूको पहिचान |
| 2) आधारभूत विद्युतीय ज्ञानको परिचय | ||
| 3) मेशिन विद्युतीय नियन्त्रण चित्रहरूको व्याख्या | ||
| 4) सामान्य विद्युतीय खराबीहरूको समाधान | ||
| 5 | परीक्षण | प्रायोगिक रूपमा परीक्षण र मेशिन सञ्चालनको पुष्टि गर्नुहोस् |
