Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компания
Съобщение
0/1000

Машина за електроерозионна обработка с високочестотен проводник DK7725C/T

  • Преглед
  • Основни параметри
  • Функция на системата за управление
  • Препоръчани продукти

Техническа спецификация
1. Основни технически параметри на DK7725C/T Deluxe
Предмет Единица Спецификация
Обхват на пътуване
– X-ос (CNC) мм 320
– Y-ос (CNC) мм 250
РАБОТЕН СТОЛ
– Размер на масата мм 560 × 340
– Максимална товароносимост кг 200
Максимален ъгъл на конусно рязане °/мм ±10°/60
Максимална дебелина на обработваното парче мм 300
Ход на ръчното колело на оборот мм 4
Оптимална шероховатост на повърхността μm Първо рязане: RA≤2.0
Второ рязане: RA≤ 1.0
Трето рязане: Ra ≤ 0.8
Система за работна течност
Филтрационна прецизност мм 0.005
Емкост на воден резервоар Л 110
Метод на работа Система за филтрация при диференциално налягане
Диаметър на електродната жица мм φ0.12 – φ0.18
Максимална дължина на съхраняване на жицата м 320
Импулсен еквивалент мм 0.001
Максимална скорост на рязане mm²/min ≧150
Изисквания за електроподхранване KVA 2 (3φ ~ 380V 50Hz)
Работна среда Температура: 10–35°C, Влажност: 3%–75% RH
Максимален ток за обработка А 8
Основа на машината (тип C и тип T могат да се различават)
– Тегло кг 1400
– Общи размери мм 1500 × 1100 × 2140
CNC Софтуер HL Средноскоростна интегрирана CNC система за управление
CNC Кабинет Правоъгълна кабина

2. Описание на функциите на контролното табло
Не. Описание на функцията Забележки
1 Интегрирано програмиране и софтуер за управление
2 Графично проследяване
3 Ротация на произволен ъгъл
4 Симетрична обработка
5 Защита при обръщане на жицата
6 Автоматично изключване след завършване на програмата
7 Функционалност за четене/запис чрез USB
8 Рязане с координиране по четири оси
9 Автоматично отдръпване при късо съединение
10 Обработка в посока напред и назад
11 Симулация на обработка
12 Защита при отключване на електропитанието
13 Конвертиране на данни за формати AutoCAD DXF и ISOG
14 Компенсиране на отклонението на молибденовата жица
15 Множество отсичания за корекция

3. Въведение
3.1 Основни характеристики на продукта

✦ Конструкция на машинното тяло и леене

Основното тяло на машината за рязане с волфрамова жица с ниска скорост е изградено с високостабилна конструктивна схема и прецизна технология на леене, което осигурява дълготрайна стабилност и устойчивост на вибрации.

✦ Максимална скорост на рязане ≥150 mm²/min

Машината постига висока ефективност със скорост на рязане от 150 mm²/min или по-висока, което я прави подходяща за изискани индустриални приложения.

✦ Най-добра гладкост на повърхността ≤ Ra 2.0 μm при еднократно рязане

Високо качество на повърхността може да бъде постигнато при еднократно рязане, което намалява необходимостта от вторично обработка.

✦ Висока степен на гладкост на повърхността ≤ Ra 0.8 μm

Чрез оптимизирани параметри и многопроходно рязане може да се постигне финост на обработката до Ra ≤ 0.8 μm.

✦ Високоточна петосна система за движение

Оста X, Y, U, V и Z са оборудвани с високоточни топлинни винтове с двойна гайка и линейни насочващи от HIWIN (Тайван), което осигурява изключителна точност и издръжливост.

✦ Точност на рязане ≤ ±2 μm

Машината може да осигури изключителна размерна точност при обработка на прецизни форми и детайли.

✦ Комплект японски импортни лагери

Всички лагери, използвани в машината, са внесени от Япония, което осигурява дълъг експлоатационен живот и минимален механичен люфт.

✦ Вносни електрически компоненти

Електрическите компоненти се доставят от известни марки от Германия и Япония, осигурявайки надеждна и стабилна работа.

✦ Напреднали функции за компенсиране и съвместимост с контролната система

Контролната система поддържа компенсиране на грешката при ъгъла на наклона и компенсиране на зазора по осите X, Y, U и V. Съвместима е с повечето основни софтуери за задвижване и поддържа работа с ръчен импулсен генератор (MPG).

✦ Механизъм за движение на жицата с контрол по енкодер

Традиционният механичен краен ключ за движение е заменен с система за позициониране, базирана на енкодер, което осигурява прецизно и надеждно движение на жицата.

✦ Автоматична система за натягане на жицата (в стил бавно изрязване чрез електрозагубен разряд)

Системата за натягане на жицата автоматично регулира натягането според условията на обработка, осигурявайки постоянни режещи характеристики и стабилност на жицата.

3.2 Обща информация за машината

Корпусът на машината е изработен от високоригидни отливки от HT300 смола и пясък, което осигурява отлична структурна стабилност и минимални вибрации. Общият дизайн се основава на архитектурата на машина за бавна режеща жица (EDM), осигурявайки висока прецизност при обработката и стабилност при работа. Всички оси са оборудвани с високоточни двойни топлинни винтове и ултра-прецизни линейни водещи от HIWIN (Тайван), което осигурява гладко движение, висока точност и бърз отговор. Основни компоненти включват внесени лагери от NSK от Япония, които осигуряват по-дълъг експлоатационен живот и изключителна надеждност. Машината използва директни сервоелектродвигатели, за да се намалят грешките при предаването, и поддържа пълен петосен CNC контрол, което позволява симултано интерполиране по осите X, Y, U и V.

Собственоразработената електронна система за управление осигурява бърза обработка и превъзходно качество на обработената повърхност. Напредналите софтуерни функции включват компенсация на грешката на хода за осите X, Y, U и V, което ефективно решава проблемите с точността при обработка на големи конуси и позволява прецизната обработка на асиметрични горни и долни профили. Контролното табло разполага с ръчен импулсен генератор за удобно управление на всички пет оси (X, Y, U, V, Z) и осигурява дисплей с реално време на координатите за непрекъснат мониторинг на процеса. Освен това, системата е съвместима с повечето от основните CNC платформи на пазара, което елиминира необходимостта от допълнителни серво или разширительни карти.

3.3 Разлики между машините от тип C и тип T

Машината от тип С използва интегрирана основна конструкция, като предлага компактно изпълнение с по-малка заета площ и предимства като леснота на работа и по-ниска цена, което я прави особено подходяща за обработка на малки и средни детайли. В сравнение с нея, машината от тип Т използва триножна конструкция, осигурявайки по-добра стабилност, висока устойчивост на деформация и по-голяма товароносимост, което ефективно гарантира изпълнението на изискванията при обработка на големи или високоточни детайли и я прави идеален избор за интензивни производствени условия.

4. Описание на основните компоненти
Категория компоненти Произход (производител) Забележки
Контролна система
Контролер за CNC HF Интегриран CNC / Autocut CNC Достъпни са два варианта
Механични части
Леярска конструкция domestichen HT300 леене в смолист пясък
Винтова топка с съединител HIWIN, Тайван Прецизност клас P3
Линейни ръководни системи HIWIN, Тайван
Лагери NSK, Япония / Хърбин, Китай
Електрически части
Контактор АС Сименс
Реле Омрон
Високочестотна електронна лампа Внесени от Япония
Трансформатор domestichen
Сервомотори Делта, Тайван AC сервомотор
ДРУГИ Япония, Тайван, Съвместни предприятия

5. Точност на машината

Съответства на националния стандарт GB7926-2015 „Машини за електроерозионна обработка с въртящ се проводник (реверсивен тип) – Проверка на точността“:

Проверна точка Спецификация
Противоположни страни на правилен осмоъгълен призма с 28 мм (вертикално напречно сечение) 0.012 мм / 0.009 мм (след коригиране) / височина 40 мм
Противоположни страни на правилен осмоъгълен призма с 28 мм (хоризонтално напречно сечение) 0.015 мм / 0.010 мм (след коригиране) / височина 40 мм
Точност на позициониране по осите X и Y 0.025 мм / в рамките на 1000 мм ход
Точност на повторно позициониране 0,013 мм / в рамките на 1000 мм ход
Грапавост на повърхността (Ra) Ra ≤ 2,5 μm / Ra ≤ 0,8 μm (след обработка)

6. Стандартни аксесоари
Не. Аксесоар
1 Работен светлинник
2 Проста позиционна конструкция
3 Устройство за вертикално подреждане на електродната жица
4 Ръчен лост
5 Напрежно устройство за жица
6 Система за работна течност
7 Защита от пръски за работна маса

7. Включена документация
Не. Документация
1 Списък за опаковане
2 Протокол за инспекция на качеството на производителя
3 Едно копие на ръководството за работа на системата
4 Едно копие на ръководството за употреба на машината

8. Инструкции за сервизно обслужване

✦ От датата на доставка, доставчикът предоставя едногодишна гаранция за механични части. При нормални работни условия, доставчикът носи отговорност за безплатно поддръжка и замяна на резервни части; респективно, разходни материали, износени части и инструменти не се покриват от гаранцията.

✦ След изтичане на едногодишния гаранционен период, доставчикът ще осигури необходимите резервни части за ремонта и ще предложи услуги по поддръжка за разумни такси.

9. Обучение

Доставчикът трябва да осигури безплатно обучение на терена за 1–2 технически специалисти на мястото на доставчика, с продължителност от 1 до 2 дни.

Не. Предмет Съдържание на обучението
1 Програмиране Инструкции за програмиране
2 Операция Въведение в общата структура на машината, процедури за стартиране и основни функции на контролното табло
Извикване на програма, подробни инструкции за работа
Предпазни мерки и мерки за безопасност при работа
3 Механично поддържане 1) Преглед на механичните структури:
– Структура на осите X, Y, Z, U и V
– Структура на хидравличната и смазочната система
2) Чести механични проблеми и поддръжка:
– Процедура за обработка на прекъсване на жицата
4 Електрическо поддържане 1) Идентифициране на често използвани електрически компоненти и символи
2) Въведение в основите на електротехниката
3) Обяснение на диаграмите на електрическото управление на машината
4) Отстраняване на чести електрически повреди
5 Тестване Практическо тестване и проверка на работата на машината

Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компания
Съобщение
0/1000

Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компания
Съобщение
0/1000

Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компания
Съобщение
0/1000