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- सारांश
- मुख्य मापदंड
- नियंत्रण प्रणाली कार्य
- अनुशंसित उत्पाद
| आइटम | इकाई | विनिर्देश |
| यात्रा सीमा | ||
| – X-अक्ष (सीएनसी) | मिमी | 320 |
| – Y-अक्ष (सीएनसी) | मिमी | 250 |
| कार्यतालिका | ||
| – टेबल का आकार | मिमी | 560 × 340 |
| – अधिकतम भार क्षमता | किलोग्राम | 200 |
| अधिकतम काटने का टेपर | °/मिमी | ±10°/60 |
| अधिकतम कार्यवस्तु मोटाई | मिमी | 300 |
| हैंडव्हील ट्रैवल प्रति चक्र | मिमी | 4 |
| इष्टतम सतह खुरदरापन | माइक्रोन | प्रथम कटाई: RA≤2.0 |
| द्वितीय कटाई: RA≤ 1.0 | ||
| तृतीय कटाई: Ra ≤ 0.8 | ||
| कार्यशील तरल प्रणाली | ||
| फ़िल्टरेशन परिशुद्धता | मिमी | 0.005 |
| पानी की टंकी की क्षमता | L | 110 |
| कार्य विधि | डिफरेंशियल दबाव फ़िल्टर प्रणाली | |
| इलेक्ट्रोड तार का व्यास | मिमी | φ0.12 – φ0.18 |
| अधिकतम तार भंडारण लंबाई | m | 320 |
| पल्स समकक्ष | मिमी | 0.001 |
| अधिकतम काटने की गति | मिमी²/मिनट | ≧150 |
| पावर सप्लाई आवश्यकता | KVA | 2 (3φ ~ 380V 50Hz) |
| संचालन वातावरण | तापमान: 10–35°C, आर्द्रता: 3%–75% RH | |
| अधिकतम मशीनिंग करंट | ए | 8 |
| मशीन बॉडी (C प्रकार और T प्रकार भिन्न हो सकते हैं) | ||
| – वजन | किलोग्राम | 1400 |
| – कुल माप | मिमी | 1500 × 1100 × 2140 |
| सीएनसी सॉफ्टवेयर | एचएल मीडियम-स्पीड इंटीग्रेटेड सीएनसी नियंत्रण | |
| सीएनसी कैबिनेट | ऊर्ध्वाधर कैबिनेट | |
| संख्या: | फंक्शन विवरण | टिप्पणियाँ |
| 1 | एकीकृत प्रोग्रामिंग और नियंत्रण सॉफ्टवेयर | |
| 2 | ग्राफिकल ट्रैकिंग | |
| 3 | किसी भी कोण पर घूर्णन | |
| 4 | सममित मशीनिंग | |
| 5 | तार टूटने की सुरक्षा | |
| 6 | प्रोग्राम पूरा होने पर स्वतः बंद होना | |
| 7 | यूएसबी पढ़ने/लिखने की सुविधा | |
| 8 | चार-अक्ष समन्वित काटना | |
| 9 | लघुपथन पर स्वतः संकुचन | |
| 10 | अग्रगामी और पश्चगामी मशीनी कार्य | |
| 11 | मशीनी अनुकरण | |
| 12 | पावर फेल्यूर सुरक्षा | |
| 13 | ऑटोकैड डीएक्सएफ और आईएसओजी प्रारूपों के लिए डेटा रूपांतरण | |
| 14 | मॉलिब्डेनम तार ऑफसेट क्षतिपूर्ति | |
| 15 | एकाधिक ट्रिमिंग काटना |
✦ मशीन बॉडी संरचना और ढलाई
धीमी वायर-कट ईडीएम मशीन का मुख्य भाग उच्च-कठोरता संरचनात्मक डिज़ाइन और सटीक ढलाई प्रक्रिया का उपयोग करके बनाया गया है, जो लंबे समय तक स्थिरता और कंपन प्रतिरोध की गारंटी देता है।
✦ अधिकतम कटिंग दक्षता ≥150 मिमी²/मिनट
मशीन 150 मिमी²/मिनट या उससे अधिक की कटिंग गति के साथ उच्च दक्षता प्रदर्शन प्राप्त करती है, जो मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
✦ सर्वश्रेष्ठ सतह की खुरदरापन ≤ Ra 2.0 μm एकल कटिंग के लिए
एकल कट में उत्कृष्ट सतह की गुणवत्ता प्राप्त की जा सकती है, जिससे माध्यमिक प्रसंस्करण की आवश्यकता कम हो जाती है।
✦ अंतिम सतह खुरदरापन ≤ Ra 0.8 माइक्रोमीटर
अनुकूलित पैरामीटर और बहु-पास काटने के माध्यम से Ra ≤ 0.8 माइक्रोमीटर तक की सतह पूर्ति संभव है।
✦ उच्च-सटीक पांच-अक्षीय गति प्रणाली
X, Y, U, V, और Z अक्ष सभी HIWIN (ताइवान) के उच्च-सटीक डबल-नट बॉल स्क्रू और रैखिक गाइडवेज से लैस हैं, जो श्रेष्ठ सटीकता और दीर्घायुता सुनिश्चित करते हैं।
✦ सटीक काटने की सटीकता ≤ ±2 माइक्रोमीटर
मशीन उच्च-स्तरीय मोल्ड और भागों के प्रसंस्करण के लिए असाधारण आयामी सटीकता प्रदान करने में सक्षम है।
✦ पूर्ण जापान आयातित बेयरिंग्स का सेट
मशीन में उपयोग की गई सभी बेयरिंग्स जापान से आयातित हैं, जो लंबे जीवनकाल और न्यूनतम यांत्रिक बैकलैश सुनिश्चित करती हैं।
✦ आयातित विद्युत घटक
विद्युत घटक जर्मनी और जापान के प्रसिद्ध ब्रांडों से आते हैं, जो विश्वसनीय और निरंतर प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
✦ उन्नत क्षतिपूर्ति कार्य और नियंत्रण प्रणाली सुसंगतता
नियंत्रण प्रणाली X, Y, U, और V अक्षों पर पिच त्रुटि क्षतिपूर्ति और पीछे की ओर क्षतिपूर्ति का समर्थन करती है। यह अधिकांश प्रमुख ड्राइव सॉफ्टवेयर के साथ सुसंगत है और मैनुअल पल्स जनरेटर (MPG) संचालन का समर्थन करती है।
✦ एनकोडर-नियंत्रित तार यात्रा तंत्र
एनकोडर-आधारित स्थिति निर्धारण प्रणाली द्वारा पारंपरिक यांत्रिक यात्रा स्विच को प्रतिस्थापित किया गया है, जो सटीक और विश्वसनीय तार संचलन को सक्षम करता है।
✦ स्वचालित तार टेंशनिंग सिस्टम (स्लो वायर ईडीएम शैली)
एक उन्नत तार टेंशनिंग प्रणाली से लैस है जो मशीनिंग स्थितियों के अनुसार स्वचालित रूप से तनाव को समायोजित करती है, जो कटिंग प्रदर्शन और तार स्थिरता में निरंतरता सुनिश्चित करती है।
मशीन का शरीर उच्च-दृढ़ता HT300 राल रेत के ढलाई से बना है, जो उत्कृष्ट संरचनात्मक स्थिरता और न्यूनतम कंपन सुनिश्चित करता है। इसका समग्र डिज़ाइन धीमी तार इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीन के संरचना पर आधारित है, जो उच्च मशीनिंग परिशुद्धता और संचालन में स्थिरता प्रदान करता है। सभी अक्षों में उच्च-परिशुद्धता युक्त डबल-नट बॉल स्क्रू और HIWIN (ताइवान) के अल्ट्रा-परिशुद्धता रैखिक गाइडवेज़ लगे हुए हैं, जो चिकनी गति, उच्च सटीकता और त्वरित प्रतिक्रिया सुनिश्चित करते हैं। मुख्य घटकों में जापान से आयातित NSK बेयरिंग्स का उपयोग किया गया है, जो बढ़ी हुई सेवा आयु और अद्वितीय विश्वसनीयता प्रदान करती हैं। मशीन में प्रत्यक्ष-संचायी सर्वो मोटर्स का उपयोग ट्रांसमिशन त्रुटियों को कम करने के लिए किया गया है और यह पूर्ण पांच-अक्षीय सीएनसी नियंत्रण का समर्थन करती है, जो X, Y, U और V अक्षों पर एक साथ इंटरपोलेशन को सक्षम करती है।
स्व-विकसित विद्युत नियंत्रण प्रणाली तेज़ प्रसंस्करण गति और उत्कृष्ट सतह खत्म प्रदान करती है। उन्नत सॉफ्टवेयर कार्यक्षमता में X, Y, U, और V अक्षों के लिए पिच त्रुटि क्षतिपूर्ति शामिल है, जो बड़े टेपर काटने में सटीकता के मुद्दों को प्रभावी ढंग से संबोधित करती है और असममित ऊपरी और निचले प्रोफाइलों की सटीक मशीनिंग की अनुमति देती है। नियंत्रण कैबिनेट में सभी पांच अक्षों (X, Y, U, V, Z) के लिए उपयोगकर्ता-अनुकूल नियंत्रण के लिए एक मैनुअल पल्स जनरेटर होता है और निरंतर प्रक्रिया निगरानी के लिए वास्तविक समय में निर्देशांक प्रदर्शन प्रदान करता है। इसके अलावा, यह प्रणाली बाजार में अधिकांश प्रमुख सीएनसी प्लेटफार्मों के साथ संगत है, जिससे अतिरिक्त सर्वो या विस्तार कार्ड की आवश्यकता नहीं होती है।
C-प्रकार की मशीन एक एकीकृत आधार संरचना का उपयोग करती है, जिसमें कॉम्पैक्ट डिज़ाइन के साथ छोटा आकार होता है, आसान संचालन और कम लागत जैसे लाभ प्रदान करती है, जो छोटे से मध्यम आकार के कार्य-टुकड़ों की प्रक्रिया के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाती है। इसके विपरीत, T-प्रकार की मशीन तिपाई के आकार की आधार संरचना का उपयोग करती है, जो उत्कृष्ट कठोरता, स्थिरता और भार वहन करने की क्षमता प्रदान करती है, प्रभावी ढंग से बड़े या उच्च-सटीक कार्य-टुकड़ों की मशीनिंग आवश्यकताओं को सुनिश्चित करती है, और इसलिए मांग वाले मशीनिंग वातावरण के लिए आदर्श है।
| घटक श्रेणी | उत्पत्ति (निर्माता) | टिप्पणियाँ |
| नियंत्रण प्रणाली | ||
| CNC नियंत्रक | HF एकीकृत CNC / ऑटोकट CNC | दो विकल्प उपलब्ध हैं |
| यांत्रिक भाग | ||
| ढलाई संरचना | देशी | HT300 राल रेत ढलाई |
| बॉल स्क्रू असेंबली | HIWIN, ताइवान | परिशुद्धता ग्रेड P3 |
| लीनियर गाइडवे | HIWIN, ताइवान | |
| बेयरिंग | NSK, जापान / हार्बिन, चीन | |
| इलेक्ट्रिकल पार्ट्स | ||
| एसी कंटैक्टर | सीमेंस | |
| रिले | ओमरोन | |
| उच्च-आवृत्ति शक्ति ट्यूब | जापान से आयात किए गए हैं | |
| ट्रांसफार्मर | देशी | |
| सर्वो मोटर | डेल्टा, ताइवान | एसी सर्वो मोटर |
| अन्य | जापान, ताइवान, संयुक्त उद्यम | |
राष्ट्रीय मानक GB7926-2015 'तार ईडीएम मशीन टूल्स (दोहराव प्रकार) - परिशुद्धता निरीक्षण' के अनुपालन में:
| परीक्षण आइटम | विनिर्देश |
| 28 मिमी नियमित अष्टकोणीय प्रिज्म के विपरीत पार्श्व (ऊर्ध्वाधर अनुप्रस्थ काट) | 0.012 मिमी / 0.009 मिमी (कतरने के बाद) / ऊंचाई 40 मिमी |
| 28 मिमी नियमित अष्टकोणीय प्रिज्म के विपरीत पार्श्व (क्षैतिज अनुप्रस्थ काट) | 0.015 मिमी / 0.010 मिमी (कतरने के बाद) / ऊंचाई 40 मिमी |
| एक्स, वाई अक्ष स्थिति निर्धारण शुद्धता | 0.025 मिमी / 1000 मिमी यात्रा के भीतर |
| पुनरावृत्ति स्थिति सटीकता | 0.013 मिमी / 1000 मिमी यात्रा के भीतर |
| सतह की खुरदरापन (Ra) | Ra ≤ 2.5 माइक्रोन / Ra ≤ 0.8 माइक्रोन (काटने के बाद) |
| संख्या: | सहायक उपकरण |
| 1 | कार्य प्रकाश |
| 2 | सरल फिक्सचर |
| 3 | इलेक्ट्रोड तार ऊर्ध्वाधर संरेखण उपकरण |
| 4 | हैंड लीवर |
| 5 | तार तनाव नियंत्रक |
| 6 | कार्यशील तरल प्रणाली |
| 7 | कार्य मेज स्प्लैश गार्ड |
| संख्या: | डॉक्यूमेंटेशन |
| 1 | पैकिंग सूची |
| 2 | कारखाने की गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट |
| 3 | सिस्टम ऑपरेशन मैनुअल की एक प्रति |
| 4 | मशीन टूल उपयोगकर्ता मैनुअल की एक प्रति |
✦ डिलीवरी की तारीख से, आपूर्तिकर्ता एक वर्ष की यांत्रिक वारंटी प्रदान करता है। सामान्य संचालन स्थितियों के तहत, आपूर्तिकर्ता मुफ्त सेवा और स्पेयर पार्ट्स के प्रतिस्थापन के लिए उत्तरदायी है; हालांकि, खपत योग्य भाग, घिसाव वाले भाग और उपकरण वारंटी के दायरे में शामिल नहीं हैं।
✦ एक वर्ष की वारंटी अवधि के बाद, आपूर्तिकर्ता मरम्मत के लिए आवश्यक स्पेयर पार्ट्स प्रदान करेगा और उचित शुल्क पर मरम्मत सेवाएं प्रदान करेगा।
आपूर्तिकर्ता अपनी साइट पर 1–2 तकनीकी कर्मियों के लिए 1 से 2 दिन की अवधि के साथ नि: शुल्क स्थानीय प्रशिक्षण प्रदान करेगा।
| संख्या: | आइटम | प्रशिक्षण सामग्री |
| 1 | प्रोग्रामिंग | प्रोग्रामिंग तकनीकों पर निर्देश |
| 2 | संचालन | समग्र मशीन संरचना, स्टार्टअप प्रक्रियाएं और नियंत्रण पैनल के प्रमुख कार्यों का परिचय |
| प्रोग्राम कॉल-अप, विस्तृत संचालन निर्देश | ||
| संचालन सावधानियां और सुरक्षा उपाय | ||
| 3 | यांत्रिक रखरखाव | 1) यांत्रिक संरचनाओं का अवलोकन: |
| – X, Y, Z, U और V अक्षों की संरचना | ||
| – हाइड्रोलिक और स्नेहन प्रणाली की संरचना | ||
| 2) सामान्य यांत्रिक समस्याएं और रखरखाव: | ||
| – तार टूटने की स्थिति में निपटाने की प्रक्रिया | ||
| 4 | विद्युत रखरखाव | 1) सामान्य विद्युत घटकों और प्रतीकों की पहचान |
| 2) विद्युत ज्ञान का मूलभूत परिचय | ||
| 3) मशीन विद्युत नियंत्रण आरेखों की व्याख्या | ||
| 4) सामान्य विद्युत दोषों का निदान | ||
| 5 | परीक्षण | व्यावहारिक रूप से परीक्षण और मशीन संचालन सत्यापन |
