- بررسی اجمالی
- پارامترهای اصلی
- محصولات پیشنهادی
نه | آیتم | مشخصات |
1 | سفر محور | محور X: 1200 میلیمتر، محور Y: 1400 میلیمتر |
2 | اندازه میز کار (X × Y) | 2000 میلیمتر × 1300 میلیمتر |
3 | ارتفاع پیشروی محور Z | اختیاری |
4 | دقت ماشین کاری | ±0.03 میلیمتر |
5 | ساختار مکانیکی | محورهای X و Y: ریلهای خطی با دقت بالا و پیچهای گویی |
6 | سرعت | سرعت سیم الماس: 0–40 متر/ثانیه (قابل تنظیم) |
سرعت برش: 60–200 میلیمتر²/دقیقه | ||
7 | سیستمهای کمکی | روش خنکسازی: خنکسازی با آب |
روغن کاری: سیستم روغن کاری دستی | ||
قطر سیم الماس: φ0.65–1.5 میلیمتر | ||
8 | سیستم محرک | موتور پله ای با درایور اختصاصی |
9 | منبع تغذیه | AC 380V (اختیاری 220V)، 50Hz |
10 | دستگاه تنش ثابت | کنترل پنوماتیک از طریق پمپ هوا |
11 | فرمت های فایل پشتیبانی شده | کد G، کد 3B |
12 | سیستم کنترل | سیستم کنترل عددی CNC HL |
13 | ابعاد کل (طول×عرض×ارتفاع) | 3300 میلیمتر × 3400 میلیمتر × 2600 میلیمتر |
14 | وزن ماشین | 5600 کیلوگرم |
ویژگی ها:
1. طراحی خاص برای شکل دهی و برش مواد غیر هادی و فوق العاده سخت.
2. قطعات ریخته گری شده ادغام شده تحت عملیات تنش گیری دمای بالا قرار می گیرند که به طور موثری صلبیت دستگاه را تضمین می کند.
3. برش با سیم ابزار الماسی، کاهش ضایعات مواد.
4. مجهز به مکانیسم پیشروی سیم الماسی دایره ای (نوع حلقه ای)، قابلیت برش تا ضخامت 500 میلی متری.
5. مجهز به سیستم کنترل عددی HL، ادغام عملکردهای برنامه ریزی و کنترل، کاربری آسان و پاسخگویی از نیازهای متنوع برش اشکال غیر منظم.
☆ مواد کاربردی:
گرافیت، برد رزین اپوکسی، مرمر، یشم، شیل، زمرد، عقیق، شیشه اپتیکال، سرامیک، فریت، مواد نیمهرسانا، کاربید سیلیسیم، آجر نسوز، شیل، زمرد، عقیق و غیره.
تامینکننده باید آموزش رایگان در محل کار را برای 1 تا 2 تن از پرسنل فنی سمت خریدار فراهم کند که مدت زمان آن 1 تا 2 روز خواهد بود.
نه |
آیتم |
محتوای آموزشی |
1 |
برنامه نویسی |
معرفی برنامهنویسی CAM برای برش توسط سیم الماسی |
استفاده از کد G و کد 3B |
||
جبران قطر سیم و تنظیمات جابجایی مسیر |
||
2 |
عملیات |
مروری بر ساختار و اجزای ماشین |
رویههای راهاندازی و خاموش کردن |
||
عملکردهای پنل کنترل |
||
بارگذاری برنامه و تنظیم پارامترها |
||
پروتکلهای عملیات ایمن |
||
3 |
نگهداری مکانیکی |
بخش 1: مرور کلی ساختار |
– سیستم حرکتی و ریلهای هدایت X/Y/Z |
||
– واحد تغذیه و کشش سیم |
||
– سیستم روغنکاری و خنککننده |
||
بخش 2: رفع عیب |
||
– تعویض سیم الماسی |
||
– تراز کردن چرخ هدایت و مسیر سیم |
||
– نحوه برخورد با پارگی یا گیر کردن سیم |
||
4 |
نگهداری الکتریکی |
شناسایی اجزای الکتریکی کلیدی و نمادها |
مبانی مدارهای الکتریکی |
||
خواندن نقشههای کنترل کابینت |
||
تشخیص خطا (مشکلات موتور، سنسور و سیگنال) |
||
5 |
آزمون عملی |
گیرهبندی و تراز کردن قطعه کار |
بررسی و تأیید برنامه بدون بار |
||
آزمایش برش واقعی و پایش |
||
بازرسی قطعه کار و ارزیابی کیفیت |
- از تاریخ تحویل، تامین کننده یک ضمانت یک ساله مکانیکی ارائه می دهد. در شرایط عادی کارکرد، تامین کننده مسئولیت نگهداری و تعویض قطعات به صورت رایگان را برعهده دارد؛ با این حال، قطعات مصرفی، قطعات فرسوده و ابزارها در ضمانت نمی گنجند.
- پس از گذشت دوره یکساله گارانتی، تامینکننده قطعات یدکی لازم برای تعمیرات را فراهم خواهد کرد و خدمات تعمیری را با کارمزد مناسب ارائه خواهد داد.