EN
- Gambaran Keseluruhan
- Parameter Utama
- Produk Disyorkan
| No. | Item | Spesifikasi |
| 1 | Perjalanan paksi | Paksi X: 1200 mm Paksi Y: 1400 mm |
| 2 | Saiz Meja Kerja (X × Y) | 2000 mm × 1300 mm |
| 3 | Ketinggian Suapan Paksi Z | Pilihan |
| 4 | Ketepatan Mesin | ±0.03 mm |
| 5 | Struktur Mekanikal | Paksi X dan Y: Landasan lurus dan skru bola berkepersisan tinggi |
| 6 | Kelajuan | Kelajuan wayar berlian: 0–40 m/s (boleh dilaraskan) |
| Kelajuan pemotongan: 60–200 mm²/min | ||
| 7 | Sistem Bantuan | Kaedah penyejukan: penyejukan air |
| Kelengapan: Sistem kelengapan manual | ||
| Diameter wayar berlian: φ0.65–1.5 mm | ||
| 8 | Sistem Pemandu | Motor stepper dengan pemandu khas |
| 9 | Pasukan kuasa | AC 380V (pilihan 220V), 50Hz |
| 10 | Peranti Regangan Malar | Kawalan pneumatik melalui pam udara |
| 11 | Format fail yang disokong | Kod G, kod 3B |
| 12 | Sistem Kawalan | Sistem kawalan HL CNC |
| 13 | Dimensi keseluruhan (L×W×H) | 3300 mm × 3400 mm × 2600 mm |
| 14 | Berat mesin | 5600 kg |
☆ Ciri-ciri:
1. Direka khusus untuk pembentukan dan pemotongan bahan bukan konduktif dan ultra-keras.
2. Keseluruhan struktur tuangan menjalani rawatan pelepasan tegasan suhu tinggi, secara berkesan memastikan kekukuhan mesin.
3. Pemotongan dawai berlian mengurangkan pembaziran bahan.
4. Dilengkapi dengan mekanisme pemakanan dawai berlian berbentuk bulat (jenis gelung) yang inovatif, menyokong ketebalan pemotongan sehingga 500 mm.
5. Dilengkapi dengan sistem kawalan berangka HL yang menyatukan fungsi pengaturcaraan dan kawalan, mudah dikendalikan, memenuhi pelbagai keperluan pemotongan berbentuk tidak sekata.
☆ Bahan Permohonan:
Grafit, Papan Resin Epoksi, Marmar, Jade, Serpih, Zamrud, Akik, Kaca Optik, Seramik, Ferit, Bahan Semikonduktor, Silikon Karbida, Batu Tahan Api, Serpih, Zamrud, Akik, dll.
Pembekal hendaklah menyediakan latihan di tapak secara percuma kepada 1–2 orang kakitangan teknikal daripada pihak pembeli, selama 1 hingga 2 hari.
|
No. |
Item |
Kandungan Latihan |
|
1 |
Pemrograman |
Pengenalan pengaturcaraan CAM untuk pemotongan dawai berlian |
|
Penggunaan kod G dan kod 3B |
||
|
Pampasan diameter dawai dan tetapan penjajaran semula laluan |
||
|
2 |
Operasi |
Gambaran keseluruhan struktur dan komponen mesin |
|
Prosedur permulaan dan penutupan mesin |
||
|
Fungsi panel kawalan |
||
|
Pemuatan program dan pelarasan parameter |
||
|
Protokol operasi keselamatan |
||
|
3 |
Penyelenggaraan Mekanikal |
Bahagian 1: Gambaran Struktur |
|
– Sistem gerakan paksi X/Y/Z dan rel panduan |
||
|
– Unit suapan dan tegangan dawai |
||
|
– Sistem pelinciran dan penyejukan |
||
|
Bahagian 2: Penyelesaian Masalah |
||
|
– Penggantian dawai berlian |
||
|
– Selarian roda panduan dan laluan dawai |
||
|
– Mengatasi keputusan dawai atau kemasukan |
||
|
4 |
Penyelenggaraan Elektrik |
Kenal pasti komponen dan simbol elektrik utama |
|
Asas litar elektrik |
||
|
Membaca gambarajah kabinet kawalan |
||
|
Diagnosis kegagalan (masalah motor, sensor, isyarat) |
||
|
5 |
Ujian praktikal |
Pemegang dan pelurusan benda kerja |
|
Pengesahan ujian program |
||
|
Ujian pemotongan sebenar dan pemantauan |
||
|
Pemeriksaan benda kerja dan penilaian kualiti |
- Dari tarikh penghantaran, pembekal menyediakan jaminan mekanikal selama setahun. Di bawah keadaan operasi biasa, pembekal bertanggungjawab untuk penyelenggaraan percuma dan penggantian bahagian ganti; bagaimanapun, bahagian boleh pakai, bahagian haus, dan alat tidak termasuk dalam jaminan.
- Selepas tempoh jaminan setahun, pembekal akan menyediakan bahagian ganti yang diperlukan untuk kerja-kerja pembaikan dan menawarkan perkhidmatan pembaikan dengan caj yang munasabah.
