EN
- Áttekintés
- Fő paraméterek
- Ajánlott termékek
| Nem. | Tétel | Specifikációk |
| 1 | Tengelymozgás | X-tengely: 1200 mm Y-tengely: 1400 mm |
| 2 | Munkaasztal méret (X × Y) | 2000 mm × 1300 mm |
| 3 | Z-tengely előtolási magasság | Opcionális |
| 4 | Feldolgozási pontosság | ±0.03 mm |
| 5 | Gépi szerkezet | X és Y tengely: Nagypontosságú lineáris vezetékek és golyósorsók |
| 6 | Sebesség | Diamanthuzal sebessége: 0–40 m/s (állítható) |
| Vágási sebesség: 60–200 mm²/perc | ||
| 7 | Segédszolgáltatások | Hűtési módszer: vízhűtés |
| Kenés: Kézi kenőrendszer | ||
| Gyémántdrót átmérő: φ0,65–1,5 mm | ||
| 8 | Meghajtó rendszer | Léptetőmotor dedikált meghajtóval |
| 9 | Energiaellátás | AC 380V (opcionális 220V), 50Hz |
| 10 | Állandó feszítőberendezés | Pneumatikus vezérlés légszivattyún keresztül |
| 11 | Támogatott fájlformátumok | G-kód, 3B kód |
| 12 | Vezérlőrendszer | HL CNC vezérlőrendszer |
| 13 | Teljes méretek (H × SZ × M) | 3300 mm × 3400 mm × 2600 mm |
| 14 | Gépsúly | 5600 kg |
☆ Jellemzők:
1. Kifejezetten nem vezető, extrém kemény anyagok alakítására és vágására tervezve.
2. Az integrált öntvények magas hőmérsékleten feszültségmentesítő kezelésen mennek keresztül, hatékonyan biztosítva a gép merevségét.
3. A gyémántszemcsés szál vágása csökkenti az anyagveszteséget.
4. Felszerelt egy úttörő kör alakú (karikatípusú) gyémántszál etető mechanizmussal, amely támogatja legfeljebb 500 mm vastagságú vágást.
5. Felszerelt HL számvezérlő rendszerrel, amely integrálja a programozási és vezérlési funkciókat, egyszerű kezelhetőség, különböző igényekhez igazodó szabálytalan alakú vágásokhoz.
☆ Alkalmazási anyagok:
Grafit, epoxigyanta lemez, márvány, jade, palakő, smaragd, jáspis, optikai üveg, kerámia, ferrit, félvezető anyagok, szilícium-karbid, tűzálló téglák, palakő, smaragd, jáspis stb.
A szállító köteles a vevő oldaláról 1–2 műszaki személy részére díjmentes helyszíni képzést biztosítani, melynek időtartama 1–2 nap.
|
Nem. |
Tétel |
Képzés tartalma |
|
1 |
Programozás |
Diamanthuzalos vágáshoz készült CAM programozás bevezetése |
|
G-kód és 3B kód használata |
||
|
Huzalátmérő-kompenzáció és pályaeltolási beállítások |
||
|
2 |
Működés |
Gépszerkezet és alkatrészek áttekintése |
|
Indítási és leállítási eljárások |
||
|
Kezelőpanel funkciói |
||
|
Programm betöltése és paraméterek beállítása |
||
|
Biztonságos üzemeltetési protokollok |
||
|
3 |
Mechanikai karbantartás |
1. rész: Szerkezeti áttekintés |
|
– X/Y/Z tengely mozgatási rendszer és vezető sín |
||
|
– Huzalbetápláló és feszítő egység |
||
|
– Kenési és hűtési rendszer |
||
|
2. rész: Hibakeresés |
||
|
– Gyémánt huzal cseréje |
||
|
– Vezetőcső és huzal útvonal beállítása |
||
|
– Huzaltörés vagy elakadás kezelése |
||
|
4 |
Elektromos karbantartás |
Elektromos alkatrészek és szimbólumok azonosítása |
|
Elektromos áramkörök alapjai |
||
|
Kapcsolási szekrény diagramok olvasása |
||
|
Hibadiagnosztizálás (motor, érzékelő, jelproblémák) |
||
|
5 |
Gyakorlati vizsgálatok |
Munkadarab befogása és igazítása |
|
Program szimulációs ellenőrzés |
||
|
Valós vágási próba és figyelés |
||
|
Munkadarab ellenőrzés és minőségértékelés |
- A szállítás dátumától számítva a szállító egyéves mechanikai garanciát biztosít. Normál üzemeltetési körülmények között a szállító felelős a karbantartás és a tartalékalkatrészek cseréjének díjmentességéért; azonban a fogyóeszközök, kopóalkatrészek és szerszámok nem tartoznak a garancia körébe.
- Az egyéves garanciális időszak után a szállító biztosítja a szükséges tartalékalkatrészeket javításhoz és számottevő díjazás ellenében javítási szolgáltatást is.
