EN
- Översikt
- Huvudparametrar
- Rekommenderade Produkter
| Nej. | Vara | Specifikationer |
| 1 | Axis Travel | X-axel: 1200 mm Y-axel: 1400 mm |
| 2 | Arbetsbordstorlek (X × Y) | 2000 mm × 1300 mm |
| 3 | Matningshöjd för Z-axel | Valfritt |
| 4 | Bearbetningsnoggrannhet | ±0.03 mm |
| 5 | Mekanisk struktur | X- och Y-axlar: Högprecisionslinjära guiderailar och kulskruvar |
| 6 | Hastighet | Diamanttrådhastighet: 0–40 m/s (justerbar) |
| Skärhastighet: 60–200 mm²/min | ||
| 7 | Bihållsystem | Kylmetod: vattenkylning |
| Smörjning: Manuellt smörjsystem | ||
| Diamanttråddiameter: φ0,65–1,5 mm | ||
| 8 | Drivsystem | Stegmotor med dedikerad driver |
| 9 | Strömförsörjning | AC 380V (valfritt 220V), 50Hz |
| 10 | Anordning för konstant spänning | Pneumatisk kontroll via luftpump |
| 11 | Stödda filformat | G-kod, 3B-kod |
| 12 | Kontrollsystem | HL CNC-styrningssystem |
| 13 | Totala Dimensioner (L×B×H) | 3300 mm × 3400 mm × 2600 mm |
| 14 | Maskinvikt | 5600 kg |
☆ Funktioner:
1. Specifikt utformad för formning och kapning av icke-ledande, ultrafasta material.
2. De integrerade gjutningarna genomgår högtemperaturbehandling för spänningsrelaxering, vilket effektivt säkerställer maskinens styvhet.
3. Kapning med diamantkornstråd minskar materialspill.
4. Utrustad med en banbrytande cirkulär (loop-typ) diamanttrådsmatningsmekanism, som stöder kapning med tjocklek upp till 500 mm.
5. Utrustad med HL-numerisk styrning, som integrerar programmerings- och kontrollfunktioner, enkel drift, uppfyller olika krav på oregelbunden formkapning.
☆ Ansökningsmaterial:
Grafitt, Epoxihartsplatta, Marmor, Jade, Skiffer, Smaragd, Agat, Optiskt glas, Keramik, Ferrit, Halvledarmaterial, Kiselkarbid, Eldfasta tegel, Skiffer, Smaragd, Agat, etc.
Leverantören ska erbjuda gratis praktisk utbildning för 1–2 tekniska personer från köparens sida, med en varaktighet på 1 till 2 dagar.
|
Nej. |
Vara |
Utbildningens innehåll |
|
1 |
Programmering |
Introduktion till CAM-programmering för diamanttrådsskärning |
|
Användning av G-kod och 3B-kod |
||
|
Kompensation för trådradie och inställning av banaoffset |
||
|
2 |
Operation |
Översikt av maskinens struktur och komponenter |
|
Start- och stoppförfaranden |
||
|
Funktioner på kontrollpanelen |
||
|
Programinläsning och parameterjustering |
||
|
Säkra driftprotokoll |
||
|
3 |
Mekanisk underhållning |
Del 1: Strukturöversikt |
|
– Rörelsesystem och guider för X/Y/Z-axel |
||
|
– Trådmatning och spänningsenhet |
||
|
– Smörj- och kylsystem |
||
|
Del 2: Felsökning |
||
|
– Diamanttråd byte |
||
|
– Riktning av guidehjul och trådbana |
||
|
– Hantering av trådbrott eller trådkväsning |
||
|
4 |
Elektriskt underhåll |
Identifiera viktiga elektriska komponenter och symboler |
|
Grundläggande elektriska kretsar |
||
|
Läsa styrskåpsdiagram |
||
|
Felhantverk (motor, sensor, signalproblem) |
||
|
5 |
Praktiskt testning |
Arbetsstyrelsens spänning och justering |
|
Programtorkkörningsverifiering |
||
|
Verklig skärningstest och övervakning |
||
|
Arbetsstyrelseinspektion och kvalitetsbedömning |
- Från leveransdatum tillhandahåller leverantören en mekanisk garanti på ett år. Under normala driftförhållanden är leverantören ansvarig för kostnadsfri underhåll och utbyte av reservdelar; dock täcks inte förbrukningsdelar, slitage delar och verktyg under garantin.
- Efter det enskilda garantiperioden kommer leverantören att tillhandahålla nödvändiga reservdelar för reparationer och erbjuda reparationstjänster till rimliga avgifter.
