EN
- Genel Bakış
- Ana parametreler
- Önerilen Ürünler
| - Hayır, hayır. | Ürün | Özellikler |
| 1 | Eksen Seyahati | X ekseni: 1200 mm Y ekseni: 1400 mm |
| 2 | İş masası boyutu (X × Y) | 2000 mm × 1300 mm |
| 3 | Z ekseni ilerleme yüksekliği | Opsiyonel |
| 4 | İşlem doğruluğu | ±0.03 mm |
| 5 | Mekanik Yapı | X ve Y eksenleri: Hassas doğrusal yataklı raylar ve bilyalı vidalar |
| 6 | Hız | Elmas tel hızı: 0–40 m/s (ayarlanabilir) |
| Kesme hızı: 60–200 mm²/dk | ||
| 7 | Yardımcı Sistemler | Soğutma yöntemi: su soğutma |
| Yağlama: Manuel yağlama sistemi | ||
| Elmas tel çapı: φ0,65–1,5 mm | ||
| 8 | Sürüş Sistemi | Kamçalı sürücülü adım motoru |
| 9 | Güç Kaynağı | AC 380V (isteğe bağlı 220V), 50Hz |
| 10 | Sabit Gerilim Cihazı | Hava pompası ile pnömatik kontrol |
| 11 | Desteklenen dosya biçimleri | G-kod, 3B kod |
| 12 | Kontrol Sistemi | HL CNC kontrol sistemi |
| 13 | Genel boyutlar (U×G×Y) | 3300 mm × 3400 mm × 2600 mm |
| 14 | Makine ağırlığı | 5600 kg |
☆ Özellikler:
1. Yalıtkan olmayan, ultra sert malzemelerin şekillendirilmesi ve kesilmesi için özel olarak tasarlanmıştır.
2. Entegre dökümler yüksek sıcaklıkta gerilim giderme işleminden geçirilir, makinenin rijitliğini etkili bir şekilde sağlar.
3. Elmas abrasiv tel kesme yöntemi, malzeme israfını azaltır.
4. İlk defa geliştirilen dairesel (döngü tipi) elmas tel besleme mekanizması ile donatılmıştır, 500 mm'ye kadar kesme kalınlığını destekler.
5. Programlama ve kontrol fonksiyonlarını birleştiren HL sayısal kontrol sistemi ile donatılmıştır, kullanımı kolaydır ve düzensiz şekilli kesme gereksinimlerini karşılar.
☆ Uygulama Malzemeleri:
Grafit, Epoksi Reçine Levha, Mermer, Yeşim Taşı, Kayraç, Zümrüt, Ateştaşı, Optik Cam, Seramik, Ferrit, Yarı İletken Malzemeler, Silisyum Karbür, Ateşe Dayanıklı Tuğlalar, Kayraç, Zümrüt, Ateştaşı, vb.
Tedarikçi, alıcının tarafında 1-2 teknik personel için 1 ila 2 gün süresince ücretsiz saha içi eğitim sağlayacaktır.
|
- Hayır, hayır. |
Ürün |
Eğitim İçeriği |
|
1 |
Programlama |
Elmas telli kesim için CAM programlamasına giriş |
|
G-kod ve 3B kod kullanım |
||
|
Tel çapı kompanzasyonu ve yol kaydırma ayarları |
||
|
2 |
Operasyon |
Makine yapısına ve bileşenlerine genel bakış |
|
Çalıştırma ve kapatma prosedürleri |
||
|
Kontrol paneli fonksiyonları |
||
|
Program yükleme ve parametre ayarlaması |
||
|
Güvenli çalışma protokolleri |
||
|
3 |
Mekanik Bakım |
Bölüm 1: Yapıya Genel Bakış |
|
– X/Y/Z ekseni hareket sistemi ve kılavuz raylar |
||
|
– Tel besleme ve gerginlik ünitesi |
||
|
– Yağlama ve soğutma sistemi |
||
|
Bölüm 2: Sorun Giderme |
||
|
– Elmas telin değiştirilmesi |
||
|
– Kılavuz tekerlek ve tel yolu hizalama |
||
|
– Tel kopması veya sıkışmasının giderilmesi |
||
|
4 |
Elektrik Bakımı |
Temel elektrik devre elemanlarını ve sembollerini tanımlama |
|
Elektrik devrelerinin temelleri |
||
|
Kumanda dolabı diyagramlarını okuma |
||
|
Arıza teşhisi (motor, sensör, sinyal sorunları) |
||
|
5 |
Uygulamalı testler |
İş parçası sıkma ve hizalama |
|
Programın kuru çalışma kontrolü |
||
|
Gerçek kesme testi ve izleme |
||
|
İş parçası muayenesi ve kalite değerlendirmesi |
- Teslim tarihinden itibaren tedarikçi, bir yıllık mekanik garanti sunar. Normal çalışma koşullarında tedarikçi, ücretsiz bakım ve yedek parçaların değiştirilmesinden sorumludur; ancak sarf malzemeler, aşınma parçaları ve aletler garanti kapsamı dışında kalır.
- Bir yıllık garanti süresinin ardından tedarikçi, onarım için gerekli yedek parçaları sağlayacak ve makul ücretler karşılığında onarım hizmeti sunacaktır.
