EN
- Gambaran Umum
- Parameter utama
- Produk Rekomendasi
| Tidak. | Item | Spesifikasi |
| 1 | Perjalanan Poros | Sumbu X: 1200 mm Sumbu Y: 1400 mm |
| 2 | Ukuran Meja Kerja (X × Y) | 2000 mm × 1300 mm |
| 3 | Tinggi Umpan Sumbu Z | Opsional |
| 4 | Ketepatan Mesin | ±0.03 mm |
| 5 | Struktur Mekanis | Sumbu X dan Y: Rel lurus presisi tinggi dan sekrup bola |
| 6 | Kecepatan | Kecepatan kawat berlian: 0–40 m/s (dapat diatur) |
| Kecepatan pemotongan: 60–200 mm²/menit | ||
| 7 | Sistem Pendukung | Metode pendinginan: pendinginan air |
| Pelumasan: Sistem pelumasan manual | ||
| Diameter kawat berlian: φ0,65–1,5 mm | ||
| 8 | Sistem Penggerak | Motor stepper dengan penggerak khusus |
| 9 | Pasokan daya | AC 380V (opsional 220V), 50Hz |
| 10 | Perangkat Tegangan Konstan | Kontrol pneumatik melalui pompa udara |
| 11 | Format file yang didukung | Kode G, kode 3B |
| 12 | Sistem Kontrol | Sistem kontrol HL CNC |
| 13 | Dimensi keseluruhan (P×L×T) | 3300 mm × 3400 mm × 2600 mm |
| 14 | Berat mesin | 5600 kg |
☆ Fitur:
1. Dirancang khusus untuk pembentukan dan pemotongan material non-konduktif yang sangat keras.
2. Komponen cor yang terintegrasi melalui proses pelepasan tegangan suhu tinggi, secara efektif memastikan kekakuan mesin.
3. Pemotongan dengan kawat abrasif diamond mengurangi pemborosan material.
4. Dilengkapi mekanisme pengumpanan kawat diamond berbentuk lingkaran (loop-type) yang inovatif, mampu memotong ketebalan hingga 500 mm.
5. Dilengkapi sistem kontrol numerik HL yang menggabungkan fungsi pemrograman dan kontrol, mudah dioperasikan, memenuhi berbagai kebutuhan pemotongan bentuk tidak beraturan.
☆ Bahan Aplikasi:
Grafit, Papan Resin Epoksi, Marmer, Giok, Serpih, Zamrud, Batu Akik, Kaca Optik, Keramik, Ferit, Bahan Semikonduktor, Silikon Karbida, Bata Tahan Api, Serpih, Zamrud, Batu Akik, dll.
Pemasok harus menyediakan pelatihan di lokasi secara gratis untuk 1–2 personel teknis dari pihak pembeli, dengan durasi 1 hingga 2 hari.
|
Tidak. |
Item |
Materi Pelatihan |
|
1 |
Pemrograman |
Pengenalan pemrograman CAM untuk pemotongan kawat berlian |
|
Penggunaan kode G dan kode 3B |
||
|
Kompensasi diameter kawat dan pengaturan offset jalur |
||
|
2 |
Operasi |
Gambaran struktur dan komponen mesin |
|
Prosedur mulai dan menghentikan mesin |
||
|
Fungsi panel kontrol |
||
|
Pemuatan program dan penyesuaian parameter |
||
|
Protokol operasi aman |
||
|
3 |
Pemeliharaan Mekanis |
Bagian 1: Gambaran Struktur |
|
– Sistem gerak sumbu X/Y/Z dan rel penuntun |
||
|
– Unit pemasukan dan tegangan kawat |
||
|
– Sistem pelumasan dan pendinginan |
||
|
Bagian 2: Pemecahan Masalah |
||
|
– Penggantian kawat berlian |
||
|
– Penyetelan roda penuntun dan jalur kawat |
||
|
– Penanganan kawat putus atau macet |
||
|
4 |
Pemeliharaan Listrik |
Mengidentifikasi komponen dan simbol listrik utama |
|
Dasar-dasar rangkaian listrik |
||
|
Membaca diagram kabinet kontrol |
||
|
Diagnosis gangguan (masalah motor, sensor, sinyal) |
||
|
5 |
Pengujian Praktis |
Pemasangan dan penyetelan benda kerja |
|
Verifikasi program sebelum dijalankan |
||
|
Uji pemotongan aktual dan pemantauan |
||
|
Inspeksi benda kerja dan evaluasi kualitas |
- Sejak tanggal penyerahan, pemasok memberikan garansi mekanis selama satu tahun. Dalam kondisi operasional normal, pemasok bertanggung jawab atas pemeliharaan gratis dan penggantian suku cadang; namun, suku cadang konsumsi, suku cadang aus, dan alat tidak termasuk dalam garansi.
- Setelah masa garansi satu tahun berakhir, pemasok akan menyediakan suku cadang yang diperlukan untuk perbaikan dan menawarkan layanan perbaikan dengan biaya yang wajar.
