Muhim xususiyati — o'rta tezlikdagi simli EDM (WEDM) у ko'p bosqichli kesish qobiliyati . Oddiy yuqori tezlikdagi simli EDM dan farqli o'laroq, bu oddiy bir bosqichda kesish jarayonini yakunlaydi; o'rta tezlikdagi simli EDM kesishdan keyingi ishlov berish miqdorini g'iyobiy kesish, yakuniy kesish va hatto yengil kesish kabi bir nechta bosqichda asta-sekin olib tashlay oladi, shu tufayli o'lchamlarning aniqligi va sirt sifati yaxshilanadi.
Asosiy tamoyil — materialni nisbatan yuqori ishlash samaradorligida tezda olib tashlash uchun birinchi o'tishdan foydalanish va ma'lum miqdorda ishlash imkoniyatini qoldirishdir. Keyingi o'tishlarda razryad energiyasi kamaytiriladi va ishlash kompensatsiyasi qayta sozlanadi, bu esa elektrod simining yakuniy konturga asta-sekin yaqinlashishiga imkon beradi.
Shu tarzda, o'rtacha tezlikdagi simli EDM qaytariladigan simli harakatning ishlash samaradorligi va xarajatlari afzalliklarini ko'p marta to'g'rilash o'tishlari orqali yaxshilangan ishlash sifatiga birlashtiradi.
Yuqori tezlikdagi simli EDM odatda yuqori tezlikda oldinga-ortga harakatlanadigan qaytariladigan molibden simidan foydalanadi. U nisbatan yuqori ishlash samaradorligini ta'minlaydi, shu bilan birga jihoz va iste'mol mahsulotlari xarajatlari nisbatan past bo'ladi. Biroq, bitta kesish o'tishidan keyin o'lcham barqarorligi va sirt sifati odatda cheklangan bo'ladi.
Past tezlikdagi simli EDM qo'rg'osh sim yoki boshqa elektrod simlardan foydalanadi, ular bir yo'nalishda doimiy ravishda harakatlanadi. Elektrod simi odatda qayta ishlatilmaydi. Simning harakati va razryad sharoitlari barqaror bo'lgani uchun past tezlikdagi simli EDM yuqori o'lchov aniqligini va yaxshiroq sirt sifatini ta'minlay oladi, garcha jihozlar va sarf materiallari xarajatlari ham yuqori bo'lsa ham.
O'rta tezlikdagi simli EDM qaytma-qaytma sim harakatiga ko'p bosqichli kesish va jarayon kompensatsiyasini qo'shadir. G'iyob kesishda materialni tezroq olib tashlash uchun nisbatan yuqori razryad energiyasi ishlatiladi. To'g'rilashda esa razryad energiyasi kamaytiriladi va sim harakati parametrlari hamda ishlov berish traektoriyasiga kompensatsiya moslashtiriladi.
Shuning uchun o'rta tezlikdagi simli EDM yuqori tezlikdagi simli EDM apparatining sim tezligini oddiygina pasaytirish emas . Aksincha, u turli ishlov berish bosqichlari va jarayon parametrlarini hamkorlikda qo'llab, samaradorlik, aniqlik va xarajatlar o'rtasida muvozanatni ta'minlaydi.
Салоиш |
Yuqori tezlikdagi simli EDM |
O'rtacha tezlikdagi simli EDM (ko'p bosqichli kesish) |
Past tezlikdagi simli EDM |
Sim tezligi |
8–12 m/s (yuqori tezlikdagi qaytma harakat) |
Gross kesish: 8–12 m/s / Yakunlash: 1–3 m/s |
<0.5 m/s (doimiy bir tomonlama harakat) |
Elektrod simi |
Molibden simi (qayta ishlatiladigan) |
Molibden simi (qayta ishlatiladigan) |
Latun simi / sink bilan qoplangan sim (bir martalik foydalanish uchun) |
O'lchov aniqligi |
±0.01–±0.02 mm |
±0,005–±0,01 mm |
±0,001–±0,005 mm |
Sirt pürüzlülüğü |
Ra 1,6–2,5 μm |
Ra 0,8–1,6 μm (optimal sharoitlarda Ra 0,4 μm gacha) |
Ra 0,2–0,8 μm |
Kesish samaradorligi |
60–120 mm²/daq |
40–80 mm²/daq umumiy (bir necha o'tishlar hamda kiradi) |
20–50 mm²/daq |
Jihozlar narxi |
Past (30 000–100 000 yuans) |
O'rtacha (100 000–500 000 yuans) |
Yuqori (500 000–3 000 000 yuani) |
Sarflanadigan xarajatlar |
Past (qayta ishlatiladigan molibden sim) |
Pastdan o'rtacha (qayta ishlatiladigan molibden sim) |
Yuqori (bir martalik latun sim) |
The birinchi bosqich asosan g'ovak kesish uchun ishlatiladi uning asosiy maqsadi materialni oxirgi o'lchamlarga erishishdan ko'ra, tezroq olib tashlashdir. Odatda nisbatan yuqori zaryad energiyasi ishlatiladi va ishlov berilayotgan detallarning materiali, qalinligi, sim diametri va uskuna ishlashi qarab mos ishlov berish parametrlari tanlanadi. Keyingi yakuniy ishlov berish bosqichlari uchun ma'lum miqdordagi ishlov berish imkoniyati qoldiriladi.
Ishlov berish jarayonida olib tashlanadigan material miqdori ikkinchi va keyingi bosqichlarda olib tashlanadigan material miqdori sezilarli darajada kamayadi shuning uchun, alohida zaryadlanishlar natijasida hosil bo'ladigan kraterlarning o'lchamlarini kamaytirish uchun chiqariladigan energiya miqdorini kamaytirish mumkin. Shuningdek, profilni yanada to'g'rilash uchun ishlash traektoriyasini ham sozlash mumkin.
O'lchov aniqligi va sirt sifati bo'yicha yuqori talablarga ega bo'lgan detallar uchun uchinchi o'tish yoki qo'shimcha yakuniy ishlash o'tishlari foydalanish mumkin.
E'tibor berish kerakki, barcha mashinalarga mos keladigan doimiy sim tezligi yoki ishlash parametrlari yo'q ba'zi odatdagi o'rta tezlikdagi simli EDM jarayonlarida g'iyobiy kesishda sim tezligi taxminan 8–12 m/s ga yetishi mumkin, bu esa yakuniy ishlashda taxminan 1–3 m/s gacha kamaytirilishi mumkin haqiqiy ishlash parametrlari mashina, detallar materiali, detallar qalinligi va ishlash talablariga qarab sozlanishi kerak.
Simli EDM jarayonida elektrod simi detalin yakuniy konturining bo'ylab to'g'ridan-to'g'ri harakatlanmaydi. CNC tizimi quyidagilarni kompensatsiya qilish majburiyatini oladi: elektrod simi radiusi, razryad oraliqi va ishlov berish ustuvorligi , shuning uchun ishlov berish traektoriyasini mos ravishda kompensatsiya qilish kerak.
Birinchi bosqich uchun kompensatsiya qiymati odatda nisbatan katta bo'ladi , chunki u elektrod simi radiusini, razryad oraliqini va keyingi yopish bosqichlari uchun talab qilinadigan ishlov berish ustuvorligini hisobga olishi kerak.
Ikkinchi, uchinchi va keyingi bosqichlarda qolgan ishlov berish ustuvorligi asta-sekin kamayadi va shu sababli traektoriya kompensatsiyasini mos ravishda sozlash kerak. Bu elektrod simining nazariy konturga asta-sekin yaqinlashishiga imkon beradi.
Shuningdek, molibden simi takroriy tebranishli foydalanishda yeyiladi. Elektrod simining holati, sim tarangligi va razryad oraliqi barchasi yakuniy o'lchamlarga ta'sir qiladi.
Shu sababli, o'rta tezlikdagi simli EDM ishlov berish aniqrog'ligi faqat sim tezligini kamaytirish bilan emas . Buning o'rniga, u quyidagilarning birlashmasi bilan aniqlanadi: mashina aniqrog'ligi, sim harakatining barqarorligi, sim tarangligini boshqarish, razryad parametrlari, elektrod simining holati va CNC kompensatsiyasi .
Ko'p bosqichli kesishning eng katta afzalligi shundaki, u g'iyobiy ishlov berishning yuqori samaradorligini yakuniy ishlov berish sifatiga birlashtiradi .
Birinchi bosqichda materialning aksariyati tezda olib tashlanadi va umumiy ishlov berish vaqti qisqartiriladi. Keyingi bosqichlarda esa o'lcham aniqrog'ligini va sirt sifatini yaxshilash uchun kichikroq ishlov berish imkoniyati va pastroq razryad energiyasi ishlatiladi.
Shu bilan birga, o'rta tezlikdagi simli EDM ishlov berish qayta ishlatiladigan molibden simi . Past tezlikdagi simli EDMga qaraganda, bu bir martalik elektrod simidan foydalanadi va ba'zi ishlash sohalari uchun xarajatlarga oid afzallik beradi.
Shu sababli, o'rtacha tezlikdagi simli EDM quyidagi sohalarga mos keladi: umumiy aniqlikdagi shakllar, pres kalıplari va ishlash samaradorligi, aniqlik hamda narx o'rtasida muvozanat talab qiladigan tarkibiy qismlar .
Biroq, ko'p bosqichli kesish o'rtacha tezlikdagi simli EDMning past tezlikdagi simli EDMni to'liq almashtirishi mumkinligini anglatmaydi.
Uchun shakl aniqligiga, o'lcham barqarorligiga va sirt sifatiga juda yuqori talablarga ega bo'lgan yuqori aniqlikdagi shakllar hamda tarkibiy qismlar , past tezlikdagi simli EDM odatda hali ham afzallikka ega.
O'rtacha tezlikdagi simli EDMning ko'p bosqichli kesish prinsipi ishlov berish jarayonini g'iyoblash va yakunlash bosqichlariga bo'lishdir. Turli chiqish parametrlaridan, simning harakat sharoitlaridan va traektoriya kompensatsiyasi qiymatlaridan foydalanib, ishlov berish imkoniyati asta-sekin kamaytiriladi va elektrod simi yakuniy konturga asta-sekin yaqinlashtiriladi.
Uning afzalligi faqat yuqori tezlikdagi va past tezlikdagi simli EDM o'rtasidagi tezlikda simning tezligi tushishida emas. Boshqacha qilib aytganda, u takrorlanuvchi simli EDM ning ishlov berish sifatini bir nechta kesish o'tishlari orqali yaxshilaydi va bir vaqtda qayta ishlatiladigan molibden simi .
Shuning uchun o'rta tezlikdagi simli EDM ni ishlov berish samaradorligi, o'lchov aniqligi, sirt sifati va ishlab chiqarish xarajatlari o'rtasidagi muvozanatni ta'minlaydigan barcha jihatdan qamrab oluvchi ishlov berish yechimi sifatida tushunish kerak .
Erishilishi mumkin bo'lgan haqiqiy o'lchov aniqligi va sirt xushnog'ligi quyidagilarga qarab aniqlanishi kerak: mashina modeli, ishlov beriladigan material, ishlov beriladigan detallarning qalinligi, sim diametri, ishlov berish parametrlari va haqiqiy tekshiruv natijalari . O'rtacha tezlikdagi simli EDM-ustunlarining barchasining ishlov berish qobiliyatini ifodalash uchun yagona parametr to'plami ishlatilmasin.
Issiq yangiliklar2026-08-19
2026-08-13
2026-07-17
EN
