Əhəmiyyətli xüsusiyyətlərdən biri orta sürətli tel ilə elektrik eroziya emalı (WEDM) əhəmiyyəti çoxkeçməli kəsilmə imkanı . Adi yüksək sürətli tel ilə elektrik eroziya emalından fərqli olaraq, hansı ki, adətən kəsilmə prosesini tək keçid ilə başa vurur, orta sürətli tel ilə elektrik eroziya emalı emal payını qabaş kəsilmə, yekun kəsilmə və hətta səthi kəsilmə daxil olmaqla çoxlu keçidlərlə postepen şəkildə aradan qaldıra bilir; beləliklə, ölçüsüz dəqiqliyi və səth keyfiyyətini yaxşılaşdırır.
Əsas prinsip, ilk keçiddə materialı nisbətən yüksək emal səmərəliliyi ilə tez bir şəkildə çıxarmaq və müəyyən miqdarda emal icazəsi buraxmaqdır. Sonrakı keçidlərdə boşalma enerjisi azaldılır və emal kompensasiyası yenidən tənzimlənir; bu da elektrod telinin son konturuna qadem-qadem yaxınlaşmasına imkan verir.
Bu şəkildə orta sürətli tel ilə elektrik eroziya emalı (EDM) təkrarlanan tel hərəkətinin emal səmərəliliyi və dəyər üstünlüklərini çoxsaylı bitirici keçidlər vasitəsilə yaxşılaşdırılmış emal keyfiyyəti ilə birləşdirir.
Yüksək sürətli simli EDM ümumiyyətlə, yüksək sürətlə irəli-geri hərəkət edən və təkrar istifadə oluna bilən molibden teldən istifadə edir. Bu, nisbətən yüksək emal səmərəliliyi təmin edir və eyni zamanda avadanlıq və sarf materialları xərcləri müqayisə etdikdə aşağıdır. Lakin tək kəsmə keçidi sonrası ölçüsüz sabitlik və səth keyfiyyəti ümumiyyətlə məhdudlaşır.
Aşağı sürətli tel ilə elektrik eroziya emalı misbət elektrod simi və ya başqa elektrod simlərindən istifadə edir ki, bu simlər bir istiqamətdə davamlı hərəkət edir. Elektrod simi ümumiyyətlə təkrar istifadə olunmur. Simin hərəkəti və boşalma şərtlərinin daha sabit olması səbəbindən aşağı sürətli simli EDM yüksək ölçülü dəqiqlik və yaxşı səth keyfiyyəti əldə etməyə imkan verir, baxmayaraq ki, avadanlıq və sərf olunan materiallar üçün xərclər də daha yüksəkdir.
Orta sürətli simli EDM qayıdan sim hərəkətinə əsaslanan çoxdəfə kəsmə və proses kompensasiyası əlavə edir. Qabaqcadan kəsmə zamanı materialın tez çıxarılması üçün nisbətən yüksək boşalma enerjisi istifadə olunur. Son işləmə zamanı isə boşalma enerjisi azaldılır və eyni zamanda sim hərəkəti parametrləri ilə emal traektoriyasına dair kompensasiya uyğun şəkildə tənzimlənir.
Beləliklə, orta sürətli simli EDM yüksək sürətli simli EDM maşınının sim sürətini sadəcə azaltmaq deyil . Əvəzində, müxtəlif emal keçidləri və proses parametrlərinin koordinasiyalı istifadəsi vasitəsilə səmərəlilik, dəqiqlik və xərc arasında tarazlıq yaradır.
Müqayisə |
Yüksək sürətli simli EDM |
Orta sürətli tel ilə elektrik eroziya emalı (çox keçməli kəsilmə) |
Aşağı sürətli tel ilə elektrik eroziya emalı |
Telin sürəti |
8–12 m/s (yüksək sürətli geri qayıdan) |
Qabaq kəsilmə: 8–12 m/s / Son emal: 1–3 m/s |
<0,5 m/s (davamlı bir istiqamətli hərəkət) |
Elektrod teli |
Molibden teli (təkrar istifadə oluna bilər) |
Molibden teli (təkrar istifadə oluna bilər) |
Latun teli / sinkla örtülmüş tel (bir dəfəlik istifadə üçün) |
Ölçü Düzgünlüyü |
±0,01–±0,02 mm |
±0,005–±0,01 mm |
±0,001–±0,005 mm |
Səthin pürüzlülüyü |
Ra 1,6–2,5 μm |
Ra 0,8–1,6 μm (optimal şəraitdə Ra 0,4 μm-ə qədər) |
Ra 0,2–0,8 μm |
Kəsmə effektivliyi |
60–120 mm²/dəq |
ümumi olaraq 40–80 mm²/dəq (çoxsaylı keçidləri də nəzərdə tutur) |
20–50 mm²/dəq |
Texnikanın maliyeti |
Aşağı (30 000–100 000 yuan) |
Orta (100 000–500 000 yuan) |
Yüksək (500 000–3 000 000 yuan) |
Sərf olunan materialın dəyəri |
Aşağı (təkrar istifadə edilə bilən molibden sim) |
Aşağıdan orta səviyyəyə qədər (təkrar istifadə edilə bilən molibden sim) |
Yüksək (bir dəfəlik istifadə üçün latun sim) |
The birinci keçid əsasən xam kəsmə üçün istifadə olunur onun əsas məqsədi son ölçüləri birbaşa əldə etməkdən çox, materialı mümkün qədər tez çıxarmaqdır. Adətən nisbətən yüksək boşalma enerjisi istifadə olunur və emal parametrləri iş parçasının materialına, qalınlığına, simin diametrinə və maşının performansına uyğun şəkildə seçilib. Sonrakı yekun emal keçidləri üçün müəyyən miqdarda emal payı buraxılır.
Emal zamanı çıxarılan materialın miqdarı ikinci və sonrakı keçidlərdə əhəmiyyətli dərəcədə azdır beləliklə, ayrı-ayrı boşalmaların yaratdığı kraterlərin ölçüsünü azaltmaq üçün boşalma enerjisi azaldıla bilər. Emal traektoriyası da profili daha yaxşı düzəltmək üçün tənzimlənə bilər.
Ölçü dəqiqliyi və səth keyfiyyəti tələbləri daha yüksək olan detallar üçün üçüncü keçid və ya əlavə bitirici keçidlər istifadə edə bilərsiniz.
Qeyd edilməlidir ki, bütün maşınlar üçün tətbiq oluna bilən sabit bir tel sürəti və ya emal parametri yoxdur . Bəzi tipik orta sürətli tel ilə elektrik eroziya emalı proseslərində qabaqçı emal zamanı tel sürəti təxminən 8–12 m/s -ə çata bilər, halbuki bitirici emal zamanı bu sürət təxminən 1–3 m/s-ə endirilə bilər . Həqiqi emal parametrləri maşın, detalin materialı, detalin qalınlığı və emal tələblərinə uyğun olaraq tənzimlənməlidir.
Tel ilə Elektro-Dizayn Emalı (EDM) zamanı elektrod teli iş parçasının son konturu boyunca birbaşa hərəkət etmir. CNC sistemi belə amilləri kompensasiya etməlidir kimi elektrod telinin radiusu, qövslənmə aralığı və emal imkanı , buna görə də emal traektoriyasına uyğun kompensasiya verilməlidir.
Birinci keçid üçün kompensasiya dəyəri ümumiyyətlə nisbətən böyükdür çünki bu, elektrod telinin radiusunu, qövslənmə aralığını və sonrakı yekun emal keçidləri üçün tələb olunan emal imkanını nəzərdə tutmalıdır. ,
İkinci, üçüncü və sonrakı keçidlər zamanı qalan emal imkanı postepen azalır və buna görə də traektoriya kompensasiyası müvafiq şəkildə tənzimlənməlidir. Bu, elektrod telinin teorik kontura postepen yaxınlaşmasına imkan verir.
Bununla yanaşı, molibden tel təkrarlanan geri-qabaq hərəkət zamanı aşınmaya məruz qalır. Elektrod telinin vəziyyəti, tel gərginliyi və boşalma aralığı hamısı son ölçüləri təsir edə bilər.
Beləliklə, orta sürətli tel ilə elektrik eroziya emalının dəqiqliyi sadəcə tel sürətini azaltmaqla əldə edilmir . Bunun əvəzinə, bu dəqiqlik aşağıdakı amillərin birləşməsi ilə müəyyən olunur: maşın dəqiqliyi, tel hərəkətinin sabitliyi, tel gərginliyinin idarə edilməsi, boşalma parametrləri, elektrod telinin vəziyyəti və CNC kompensasiyası .
Çoxkeçidli kəsmənin ən böyük üstünlüyü onun xam emalın yüksək səmərəliliyini bitirici emalın keyfiyyəti ilə birləşdirməsidir .
Birinci keçiddə əksər material tez bir zamanda çıxarılır və ümumi emal müddəti qısalır. Sonrakı keçidlərdə isə daha kiçik emal payı və aşağı boşalma enerjisi istifadə edilərək ölçülərin dəqiqliyi və səth keyfiyyəti yaxşılaşdırılır.
Eyni zamanda, orta sürətli tel ilə elektrik eroziya emalı yenidən istifadə oluna bilən molibden sim . Yavaş sürətli simli EDM-dən fərqli olaraq, bu, bir dəfəlik istifadə üçün nəzərdə tutulmuş elektrod simindən istifadə edir və bəzi emal tətbiqlərində sərf olunan materialın qiyməti baxımından üstünlük təmin edir.
Buna görə də, orta sürətli simli EDM aşağıdakı kimi tətbiqlər üçün yaxşı uyğundur: ümumi dəqiqlik formaları, çap dəstəkləri və emal effektivliyi, dəqiqlik və qiymət arasında tarazlıq tələb edən komponentlər .
Lakin çoxdəfə kəsmə, orta sürətli simli EDM-nin yavaş sürətli simli EDM-ni tamamilə əvəz edə biləcəyi demək deyil.
Üçün profil dəqiqliyi, ölçüsüz sabitlik və səth keyfiyyəti baxımından çox yüksək tələblər qoyan yüksək dəqiqlikli formalar və komponentlər , yavaş sürətli simli EDM ümumiyyətlə hələ də üstünlüyə malikdir.
Orta sürətli simli EDM-də çoxdəfə kəsmə prinsipinin mahiyyəti emal edilmə prosesini qabaş və son emal mərhələlərinə bölməkdir. Fərqli boşalma parametrlərindən, telin hərəkət şəraitindən və traektoriya kompensasiya dəyərlərindən istifadə edərək emal imkanı postepen azaldılır və elektrod teli nəhayi konturuna ardıcıl yaxınlaşdırılır.
Onun üstünlüyü sadəcə tel sürətinin yüksək sürətli və aşağı sürətli tel EDM-lərin sürətləri arasına düşməsi deyil. Əksinə, çoxsaylı kəsici keçidlər vasitəsilə geri-qayıdan tel EDM-nin emal keyfiyyətini yaxşılaşdırır və eyni zamanda yenidən istifadə oluna bilən molibden sim .
Beləliklə, orta sürətli tel EDM-i daha doğrusu emal səmərəliliyi, ölçüsüz dəqiqliyi, səth keyfiyyəti və istehsal xərcləri arasında tarazlıq yaradan kompleks emal həlli kimi başa düşmək olar .
Əldə edilə bilən faktiki ölçüsüz dəqiqlik və səth qabarıqlığı aşağıdakılara görə müəyyən edilməlidir: maşın modeli, detallar materialı, detallar qalınlığı, tel diametri, emal parametrləri və faktiki yoxlama nəticələri . Orta sürətli tel ilə elektrik eroziya emalı maşınlarının emal qabiliyyətini təmsil etmək üçün tək bir parametr dəstindən istifadə edilməməlidir.
Son xəbərlər2026-08-19
2026-08-13
2026-07-17