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Máquina de Eletroerosão a Fio de Velocidade Média DK7750C/T

  • Visão Geral
  • Principais parâmetros
  • Função do Sistema de Controle
  • Produtos Recomendados

Especificação técnica
1. Parâmetros Técnicos Principais do DK7750C/T Deluxe
Item Unidade Especificações
Alcance de viagem
– Eixo X (CNC) mm 630
– Eixo Y (CNC) mm 500
MESABASE
– Tamanho da Mesa mm 960 × 640
– Capacidade Máxima de Carga kg 800
Máximo Ângulo de Corte Cônico °/mm ±10°/60
Espessura máxima da peça de trabalho mm 500
Curso do Volante por Revolução mm 4
Rugosidade Superficial Ótima μm Primeiro Corte: RA≤2,0
Segundo Corte: RA≤1,0
Terceiro Corte: Ra ≤0,8
Sistema de Fluido de Trabalho
Precisão de Filtragem mm 0.005
Capacidade do tanque de água L 110
Método de trabalho Sistema de Filtragem por Pressão Diferencial
Diâmetro do fio eletrodo mm φ0,12 – φ0,18
Comprimento Máximo de Armazenamento de Arame m 320
Equivalente de Pulso mm 0.001
Velocidade máxima de corte mm²\/min ≧150
Requisito de alimentação KVA 2 (3φ ~ 380V 50Hz)
Ambiente de operação Temperatura: 10–35°C, Umidade: 3%–75% UR
Corrente Máxima de Usinagem A 8
Corpo da Máquina (Tipo C e Tipo T Podem Diferir)
– Peso kg 2000
– Dimensões Gerais mm 1920 × 1550 × 2050
Software CNC Controle CNC Integrado de Velocidade Média HL
Armário CNC Armário Vertical

2. Descrição da Função do Painel de Controle
Não. Descrição da função Observações
1 Software integrado de programação e controle
2 Rastreamento gráfico
3 Rotação em ângulo arbitrário
4 Usinagem simétrica
5 Proteção contra rompimento de arame
6 Desligamento automático após conclusão do programa
7 Funcionalidade de leitura/gravação USB
8 Corte coordenado de quatro eixos
9 Retração automática em caso de curto-circuito
10 Usinagem direta e reversa
11 Simulação de usinagem
12 Proteção contra falha de energia
13 Conversão de dados para formatos AutoCAD DXF e ISOG
14 Compensação de desvio do arame de molibdênio
15 Vários Cortes de Aparo

3. Introdução
3.1 Destaques de Desempenho Principais

✦ Estrutura do Corpo da Máquina e Fundição

O corpo principal da máquina de corte a fio lento EDM é construído utilizando um design estrutural de alta rigidez e processo de fundição de precisão, garantindo estabilidade a longo prazo e resistência a vibrações.

✦ Eficiência Máxima de Corte ≥150 mm²/min

A máquina alcança um desempenho de alta eficiência com uma velocidade de corte de 150 mm²/min ou superior, sendo adequada para aplicações industriais exigentes.

✦ Rugosidade Superficial Máxima ≤ Ra 2,0 μm para Corte em Uma Única Passagem

Pode-se obter uma excelente qualidade superficial em um único corte, reduzindo a necessidade de processamento secundário.

✦ Rugosidade Superficial Máxima ≤ Ra 0,8 μm

Com parâmetros otimizados e corte multi-passante, é possível alcançar acabamentos superficiais tão finos quanto Ra ≤ 0,8 μm.

✦ Sistema de Movimento de Alta Precisão com Cinco Eixos

Os eixos X, Y, U, V e Z possuem todos parafusos de esferas de alta precisão com dupora porca e guias lineares da HIWIN (Taiwan), garantindo superior precisão e durabilidade.

✦ Precisão de Corte ≤ ±2 μm

A máquina é capaz de oferecer precisão dimensional excepcional para processamento de moldes e peças de alta exigência.

✦ Conjunto Completo de Rolamentos Importados do Japão

Todos os rolamentos utilizados na máquina são importados do Japão, garantindo longa vida útil e mínimo jogo mecânico.

✦ Componentes Elétricos Importados

Os componentes elétricos são provenientes de marcas renomadas da Alemanha e do Japão, garantindo desempenho confiável e consistente.

✦ Funções Avançadas de Compensação e Compatibilidade com Sistema de Controle

O sistema de controle suporta compensação de erro de passo e compensação de folga nas direções X, Y, U e V. É compatível com a maioria dos softwares de acionamento mais utilizados e suporta operação com gerador de pulsos manual (MPG).

✦ Mecanismo de Tração do Arame Controlado por Encoder

A chave de limite mecânica tradicional é substituída por um sistema de posicionamento baseado em encoder, permitindo movimento preciso e confiável do arame.

✦ Sistema Automático de Tensionamento do Arame (Estilo de Máquina de Fio Lento - EDM)

Conta com um sistema avançado de tensionamento do arame que ajusta automaticamente a tensão de acordo com as condições de usinagem, garantindo desempenho consistente de corte e estabilidade do arame.

3.2 Visão Geral da Máquina

O corpo da máquina é construído utilizando fundições de areia resinosa HT300 de alta rigidez, garantindo excelente estabilidade estrutural e mínima vibração. Seu design geral basea-se na arquitetura de uma máquina de fio lento de EDM, proporcionando alta precisão de usinagem e consistência operacional. Todos os eixos são equipados com parafusos de esferas de alta precisão com dupla porca e guias lineares de ultra precisão da HIWIN (Taiwan), assegurando movimento suave, alta precisão e resposta rápida. Os componentes principais incorporam rolamentos NSK importados do Japão, oferecendo maior vida útil e excepcional confiabilidade. A máquina utiliza motores servos de acionamento direto para reduzir erros de transmissão e suporta controle CNC completo em cinco eixos, permitindo interpolação simultânea nos eixos X, Y, U e V.

O sistema de controle elétrico desenvolvido internamente oferece velocidades rápidas de processamento e acabamento superficial superior. A funcionalidade avançada do software inclui compensação de erro de passo para os eixos X, Y, U e V, abordando efetivamente problemas de precisão em cortes com grandes inclinações e permitindo a usinagem precisa de perfis superiores e inferiores assimétricos. O armário de controle possui um gerador de pulso manual para um controle amigável de todos os cinco eixos (X, Y, U, V, Z) e fornece exibição em tempo real das coordenadas para monitoramento contínuo do processo. Além disso, o sistema é compatível com a maioria das plataformas CNC líderes do mercado, eliminando a necessidade de servos adicionais ou placas de expansão.

3.3 Diferenças Entre as Máquinas do Tipo C e Tipo T

A máquina do tipo C utiliza uma estrutura de base integrada, com design compacto e menor área de ocupação, oferecendo vantagens como operação fácil e custo reduzido, sendo especialmente adequada para o processamento de peças de pequeno e médio porte. Em contraste, a máquina do tipo T emprega uma estrutura de base em formato de tripé, proporcionando rigidez, estabilidade e capacidade de carga superiores, garantindo efetivamente os requisitos de usinagem de peças grandes ou de alta precisão, sendo, portanto, ideal para ambientes de usinagem exigentes.

4. Descrição dos Principais Componentes
Categoria de Componente Origem (Fabricante) Observações
Sistema de Controle
Controlador CNC CNC Integrado HF / CNC Autocut Duas opções disponíveis
Peças Mecânicas
Estrutura de Fundição Doméstico Fundição em areia resinosa HT300
Conjunto de fuso de esferas HIWIN, Taiwan Precisão Grau P3
Guias Lineares HIWIN, Taiwan
Rolamentos NSK, Japão / Harbin, China
Partes elétricas
Contator AC Siemens
Relais Omron
Tubo de Potência de Alta Frequência Importadas do Japão
Transformador Doméstico
Motores de Servo Delta, Taiwan Servo motor CA
Outros Japão, Taiwan, Joint Ventures

5. Precisão da Máquina

Em conformidade com a norma nacional GB7926-2015 'Máquinas de corte por descarga elétrica a fio (tipo de vaivém) – Inspeção de precisão':

Item de inspeção Especificações
Lados opostos de um prisma octogonal regular de 28 mm (seção transversal vertical) 0.012 mm / 0.009 mm (após o rebardeamento) / altura de 40 mm
Lados opostos de um prisma octogonal regular de 28 mm (seção transversal horizontal) 0.015 mm / 0.010 mm (após o rebardeamento) / altura de 40 mm
Precisão de posicionamento do eixo x e do eixo y 0.025 mm / em um curso de 1000 mm
Precisão de repetição de posicionamento 0.013 mm / em um curso de 1000 mm
Rugosidade Superficial (Ra) Ra ≤ 2,5 μm / Ra ≤ 0,8 μm (após o rebardeamento)

6. Acessórios Padrão
Não. Acessório
1 Luz de trabalho
2 Fixação Simples
3 Dispositivo de Alinhamento Vertical do Arame de Eletrodo
4 Alavanca de Mão
5 Tensor de Arame
6 Sistema de Fluido de Trabalho
7 Protetor Contra Salpicos da Mesa de Trabalho

7. Documentação Inclusa
Não. Documentação
1 Lista de Embalagem
2 Relatório de Inspeção de Qualidade da Fábrica
3 Uma Cópia do Manual de Operação do Sistema
4 Uma Cópia do Manual do Usuário da Máquina-Ferramenta

8. Instruções de Serviço Pós-Venda

✦ A partir da data de entrega, o fornecedor oferece garantia mecânica de um ano. Em condições normais de operação, o fornecedor se responsabiliza por manutenção gratuita e substituição de peças; entretanto, peças de consumo, peças de desgaste e ferramentas não estão cobertas pela garantia.

✦ Após o período de garantia de um ano, o fornecedor fornecerá as peças de reposição necessárias para reparos e oferecerá serviços de reparação com taxas razoáveis.

9. Treinamento

O fornecedor deverá fornecer treinamento gratuito no local para 1–2 pessoal técnico no local do fornecedor, com duração de 1 a 2 dias.

Não. Item Conteúdo do Treinamento
1 Programação Instrução sobre técnicas de programação
2 Operação Introdução à estrutura geral da máquina, procedimentos de inicialização e funções principais do painel de controle
Chamada de programas, instruções detalhadas de operação
Precauções operacionais e medidas de segurança
3 Manutenção Mecânica 1) Visão geral das estruturas mecânicas:
– Estrutura dos eixos X, Y, Z, U e V
– Estrutura do sistema hidráulico e de lubrificação
2) Problemas mecânicos comuns e manutenção:
– Procedimentos para manuseio de quebra de cabo
4 Manutenção Elétrica 1) Identificação de componentes elétricos comuns e símbolos
2) Introdução aos fundamentos básicos de eletricidade
3) Explicação dos diagramas de controle elétrico da máquina
4) Solução de problemas de falhas elétricas comuns
5 Teste Testes práticos e verificação da operação da máquina

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