- Gambaran Keseluruhan
- Parameter Utama
- Fungsi Sistem Kawalan
- Produk Disyorkan
Item | Unit | Spesifikasi |
Jarak perjalanan | ||
– Paksi X (CNC) | mm | 630 |
– Paksi Y (CNC) | mm | 500 |
MEJAKERJA | ||
– Saiz Meja | mm | 960 × 640 |
– Muatan Maksimum | kg | 800 |
Keratan Taper Maksimum | °/mm | ±10°/60 |
Ketebalan Maksimum Bahan Kerja | mm | 500 |
Perjalanan Tangan Roda Setiap Pusingan | mm | 4 |
Kekasaran Permukaan Optimum | μm | Potongan Pertama: RA≤2.0 |
Potongan Kedua: RA≤ 1.0 | ||
Potongan Ketiga: Ra ≤ 0.8 | ||
Sistem Cecair Bekerja | ||
Ketepatan Penapisan | mm | 0.005 |
Kapasiti Tangki Air | L | 110 |
Kaedah kerja | Sistem Penapisan Tekanan Beza | |
Diameter Wayar Elektrod | mm | φ0.12 – φ0.18 |
Panjang Maksimum Penyimpanan Wayar | m | 320 |
Setara Denyutan | mm | 0.001 |
Kelajuan pemotongan maksimum | mm²/min | ≧150 |
Keperluan bekalan kuasa | KVA | 2 (3φ ~ 380V 50Hz) |
Persekitaran Operasi | Suhu: 10–35°C, Kelembapan: 3%–75% RH | |
Arus Pemesinan Maksimum | A | 8 |
Badan Mesin (Jenis C dan Jenis T Mungkin Berbeza) | ||
– Berat | kg | 2000 |
– Dimensi Keseluruhan | mm | 1920 × 1550 × 2050 |
Perisian CNC | HL Kawalan CNC Bersepadu Kelajuan Sederhana | |
Kabinet CNC | Kabinet Tegak |
No. | Penerangan fungsi | Komen |
1 | Perisian pengaturcaraan dan kawalan bersepadu | |
2 | Penjejakan grafik | |
3 | Putaran sudut sewenang-wenang | |
4 | Pemesinan simetri | |
5 | Perlindungan putus wayar | |
6 | Penutupan automatik apabila program selesai | |
7 | Fungsi baca/tulis USB | |
8 | Pemotongan koordinat empat paksi | |
9 | Penguncupan automatik pada litar pintas | |
10 | Pemesinan ke hadapan dan ke belakang | |
11 | Simulasi pemesinan | |
12 | Pelindung kegagalan kuasa | |
13 | Penukaran data untuk format AutoCAD DXF dan ISOG | |
14 | Pampasan luaran wayar molibdenum | |
15 | Potongan berulang kali |
✦ Struktur Badan Mesin & Pengecoran
Badan utama mesin pemotong wayar EDM kelajuan perlahan dibina menggunakan reka bentuk struktur berkekuatan tinggi dan proses pengecoran presisi, memastikan kestabilan jangka panjang dan ketahanan terhadap getaran.
✦ Kecekapan Pemotongan Maksimum ≥150 mm²/min
Mesin mencapai prestasi tinggi dengan kelajuan pemotongan 150 mm²/min atau lebih, menjadikannya sesuai untuk aplikasi industri yang mencabar.
✦ Kekasar Permukaan Terbaik ≤ Ra 2.0 μm untuk Pemotongan Sekali Lalu
Kualiti permukaan yang sangat baik boleh dicapai dalam satu pemotongan sahaja, mengurangkan keperluan pemprosesan sekunder.
✦ Kekasar Permukaan Muktamad ≤ Ra 0.8 μm
Melalui parameter yang dioptimumkan dan pemotongan berbilang laluan, kehalusan permukaan sehingga Ra ≤ 0.8 μm boleh dicapai.
✦ Sistem Pergerakan Lima-Paksi Berkemujaratan Tinggi
Paksi X, Y, U, V, dan Z semuanya dilengkapi dengan skru bola berpenukul dua berkemujaratan tinggi dan panduan lelurus dari HIWIN (Taiwan), memastikan ketepatan dan kebolehtahanan yang unggul.
✦ Ketepatan Pemotongan Berkemujaratan Tinggi ≤ ±2 μm
Mesin ini mampu memberikan ketepatan dimensi yang luar biasa untuk pemprosesan acuan dan komponen berkualiti tinggi.
✦ Set Penuh Bearings Import dari Jepun
Semua bearings yang digunakan dalam mesin ini diimport dari Jepun, memastikan jangka hayat yang panjang dan kehausan mekanikal yang minimum.
✦ Komponen Elektrik Import
Komponen elektrik diperoleh daripada jenama terkenal di Jerman dan Jepun, memastikan prestasi yang boleh dipercayai dan konsisten.
✦ Fungsi Pampasan Lanjutan & Keserasian Sistem Kawalan
Sistem kawalan menyokong pampasan ralat pic dan pampasan kekendoran pada paksi X, Y, U, dan V. Ia serasi dengan kebanyakan perisian pemacu utama dan menyokong operasi penjana pulsa manual (MPG).
✦ Mekanisme Pergerakan Wayar Berdasarkan Penkod
Suis pergerakan mekanikal tradisional digantikan dengan sistem penjenisan berdasarkan penkod, membolehkan pergerakan wayar yang tepat dan boleh dipercayai.
✦ Sistem Pengegangan Wayar Automatik (Gaya EDM Wayar Lambat)
Dilengkapi sistem pengegangan wayar yang canggih yang secara automatik mengubah suai tegangan mengikut keadaan pemesinan, memastikan prestasi pemotongan yang konsisten dan kestabilan wayar.
Badan mesin diperbuat daripada pengacuan pasir HT300 berkekuatan tinggi, memastikan kestabilan struktur yang cemerlang dan getaran yang minimum. Reka bentuk keseluruhannya berpandukan arsitektur mesin EDM wayar perlahan, memberikan ketepatan pemotongan yang tinggi dan konsistensi operasi. Semua paksi dilengkapi dengan skru bola presisi tinggi dua nat dan landasan linear ultra-precisi dari HIWIN (Taiwan), memastikan pergerakan yang lancar, ketepatan tinggi, dan tindak balas yang cepat. Komponen utama menggunakan bantalan NSK import dari Jepun, memberikan jangka hayat yang lebih panjang dan kebolehpercayaan luar biasa. Mesin ini menggunakan motor servo pemanduan langsung untuk mengurangkan ralat penghantaran dan menyokong kawalan CNC lima paksi sepenuhnya, membolehkan interpolasi serentak pada paksi X, Y, U, dan V.
Sistem kawalan elektrik yang dibangunkan sendiri memberikan kelajuan pemprosesan yang pantas dan kemasan permukaan yang unggul. Fungsi perisian yang canggih merangkumi pampasan ralat jarak satah untuk paksi X, Y, U, dan V, yang secara berkesan menangani isu ketepatan dalam pemotongan kon besar dan membolehkan pemesinan profil atas dan bawah tidak simetri secara tepat. Kabinet kawalan dilengkapi dengan penjana pulsa manual untuk kawalan yang mesra pengguna bagi semua lima paksi (X, Y, U, V, Z) serta menyediakan paparan koordinat masa nyata untuk pemantauan proses berterusan. Tambahan pula, sistem ini serasi dengan kebanyakan platform CNC utama di pasaran, menghilangkan keperluan kad servis atau kad tambahan lain.
Mesin jenis C menggunakan struktur tapak bersepadu, ciri reka bentuk kompak dengan tapak yang lebih kecil, menawarkan kelebihan seperti operasi yang mudah dan kos yang lebih rendah, menjadikannya sesuai untuk memproses kerja kecil hingga sederhana. Sebaliknya, mesin jenis T menggunakan struktur tapak berbentuk tripod, memberikan kekakuan, kestabilan dan keupayaan membawa beban yang lebih baik, berkesan memenuhi keperluan pemprosesan kerja besar atau berketepatan tinggi, dan oleh itu ideal untuk persekitaran pemprosesan yang mencabar.
Kategori Komponen | Asal (Pengeluar) | Komen |
Sistem Kawalan | ||
Pengendali CNC | HF Bersepadu CNC / Autocut CNC | Dua pilihan tersedia |
Bahagian Mekanikal | ||
Struktur Penuangan | Domestik | HT300 penuangan pasir resin |
Pemasangan Skru Keluli | HIWIN, Taiwan | Gred Kejituan P3 |
Laluan Pandu Linear | HIWIN, Taiwan | |
Pengendalian | NSK, Jepun / Harbin, China | |
Bahagian Elektrik | ||
Kontaktor AC | Siemens | |
Reli | Omron | |
Tiub Kuasa Frekuensi Tinggi | Diimpor dari Jepun | |
Transformer | Domestik | |
Motor servo | Delta, Taiwan | Motor servo ac |
Lain-lain | Jepun, Taiwan, Syarikat Gabungan |
Mematuhi piawaian kebangsaan GB7926-2015 ‘Mesin Pemotong Wayar EDM (Jenis Berulang) – Pemeriksaan Kejituan’
Butir Pemeriksaan | Spesifikasi |
Sisi bertentangan prisma oktagon sekata 28 mm (keratan rentas menegak) | 0.012 mm / 0.009 mm (selepas menggilap) / ketinggian 40 mm |
Sisi bertentangan prisma oktagon sekata 28 mm (keratan rentas mendatar) | 0.015 mm / 0.010 mm (selepas menggilap) / ketinggian 40 mm |
Ketepatan Kedudukan Paksi X, Y | 0.025 mm / perjalanan dalam 1000 mm |
Ketepatan penempatan berulang | 0.013 mm / perjalanan dalam 1000 mm |
Kekasar Permukaan (Ra) | Ra ≤ 2.5 μm / Ra ≤ 0.8 μm (selepas memotong) |
No. | Aksesori |
1 | Lampu kerja |
2 | Alat Pemegang Ringkas |
3 | Peranti Penyelarasan Pemegang Elektrod |
4 | Tuas Tangan |
5 | Pemegang Kabel |
6 | Sistem Cecair Bekerja |
7 | Penutup Meja Kerja |
No. | Dokumentasi |
1 | SENARAI PAKAN |
2 | Laporan Pemeriksaan Kualiti Kilang |
3 | Satu Salinan Manual Operasi Sistem |
4 | Satu Salinan Manual Pengguna Mesin |
✦ Bermula dari tarikh penghantaran, pembekal menyediakan jaminan mekanikal selama setahun. Dalam keadaan operasi normal, pembekal bertanggungjawab untuk penyelenggaraan dan penggantian komponen secara percuma; bagaimanapun, bahagian barangan habis pakai, bahagian haus, dan alat tidak termasuk dalam jaminan ini.
✦ Selepas tempoh jaminan setahun, pembekal akan menyediakan komponen ganti yang diperlukan untuk pembaikan dan menawarkan perkhidmatan pembaikan dengan bayaran yang munasabah.
Pembekal hendaklah menyediakan latihan di tapak secara percuma untuk 1–2 pegawai teknikal di tapak pembekal, selama 1 hingga 2 hari.
No. | Item | Kandungan Latihan |
1 | Pemrograman | Arahan teknik pengaturcaraan |
2 | Operasi | Pengenalan struktur keseluruhan mesin, prosedur permulaan, dan fungsi utama panel kawalan |
Panggilan aturcara, arahan operasi terperinci | ||
Langkah berjaga-jaga semasa operasi dan langkah keselamatan | ||
3 | Penyelenggaraan Mekanikal | 1) Gambaran keseluruhan struktur mekanikal: |
– Struktur paksi X, Y, Z, U, dan V | ||
– Struktur sistem hidraulik dan pelinciran | ||
2) Isu mekanikal dan penyelenggaraan biasa: | ||
– Prosedur mengendalikan wayar putus | ||
4 | Penyelenggaraan Elektrik | 1) Pengenalan komponen elektrik dan simbol biasa |
2) Pengenalan asas pengetahuan elektrik | ||
3) Penerangan gambarajah kawalan elektrik mesin | ||
4) Penyelesaian masalah kegagalan elektrik biasa | ||
5 | Ujian | Ujian praktikal dan pengesahan operasi mesin |