Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Název
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Stroj pro drátové EDM střední rychlosti DK7750C/T

  • Přehled
  • Hlavní parametry
  • Funkce řídicího systému
  • Doporučené produkty

Technická specifikace
1. Hlavní technické parametry modelu DK7750C/T Deluxe
Položka Jednotka Specifikace
Cestovní dosah
– Os X (CNC) mm 630
– Os Y (CNC) mm 500
PRACOVNÍ POLOGA
– Velikost stolu mm 960 × 640
– Maximální nosnost kg 800
Maximální řezný kužel °/mm ±10°/60
Maximální tloušťka obrobku mm 500
Druh posuvu ručního kolečka mm 4
Optimální drsnost povrchu μm První řezání: RA≤2,0
Druhé řezání: RA≤1,0
Třetí řezání: Ra ≤0,8
Systém pracovní kapaliny
Přesnost filtrace mm 0.005
Kapacita vodní nádrže L 110
Způsob fungování Filtrovací systém s diferenčním tlakem
Průměr elektrodového drátu mm φ0,12 – φ0,18
Maximální délka uloženého drátu m 320
Impulzní ekvivalent mm 0.001
Maximální rychlost řezu mm²/min ≧150
Požadavky na napájení KVA 2 (3φ ~ 380V 50Hz)
Provozní prostředí Teplota: 10–35 °C, Vlhkost: 3 %–75 % RH
Maximální řezný proud A 8
Tělo stroje (typ C a T se mohou lišit)
– Hmotnost kg 2000
– Celkové rozměry mm 1920 × 1550 × 2050
CNC software HL střední rychlosti integrované CNC řízení
CNC skříň Stojanová skříň

2. Popis funkce ovládací skříně
Žádný. Popis funkce Výše uvedené
1 Integrovaný programovací a řídicí software
2 Grafické sledování
3 Rotace o libovolném úhlu
4 Souměrné obrábění
5 Ochrana při přetržení drátu
6 Automatické vypnutí po dokončení programu
7 Funkce čtení/zápisu přes USB
8 Řezání se čtyřmi osami současně
9 Automatické vysunutí při zkratu
10 Obrábění v obou směrech
11 Simulace obrábění
12 Ochrana před výpadem elektrického proudu
13 Převod dat pro formáty AutoCAD DXF a ISOG
14 Kompenzace posunu molybdenového drátu
15 Vícečetné řezání na doraz

3. Úvod
3.1 Klíčové výkonné parametry

✦ Konstrukce a odlitek stroje

Základní konstrukce drátového řezacího stroje je vyrobena z materiálu s vysokou tuhostí a využívá přesný odlévací proces, který zaručuje dlouhodobou stabilitu a odolnost proti vibracím.

✦ Maximální řezná účinnost ≥150 mm²/min

Stroj dosahuje vysoké řezné účinnosti rychlostí 150 mm²/min nebo vyšší, což jej činí vhodným pro náročné průmyslové aplikace.

✦ Nejlepší drsnost povrchu ≤ Ra 2,0 μm při jednostranném řezu

Vynikající kvalita povrchu může být dosažena jediným řezem, čímž se snižuje potřeba sekundárního zpracování.

✦ Nejvyšší drsnost povrchu ≤ Ra 0,8 μm

Díky optimalizovaným parametrům a řezání více průběhy je možné dosáhnout povrchové úpravy až do hodnoty Ra ≤ 0,8 μm.

✦ Vysokopřesný pětiosý pohybový systém

Osy X, Y, U, V a Z jsou všechny vybaveny vysokopřesnými kuličkovými šrouby s dvojitou maticí a lineárními vedeními od společnosti HIWIN (Tchaj-wan), které zajišťují vynikající přesnost a trvanlivost.

✦ Přesnost řezání ≤ ±2 μm

Stroj je schopen dosahovat výjimečné rozměrové přesnosti pro zpracování vysokokvalitních forem a dílů.

✦ Kompletní sada ložisek dovezených z Japonska

Všechna ložiska použitá ve stroji jsou dovezená z Japonska, což zajišťuje dlouhou životnost a minimální mechanický zpětný úder.

✦ Dovozní elektrické komponenty

Elektrické komponenty pocházejí z renomovaných značek z Německa a Japonska, čímž je zajištěna spolehlivá a stálá činnost.

✦ Pokročilé kompenzační funkce a kompatibilita řídicího systému

Řídicí systém podporuje kompenzaci chyby stoupání a kompenzaci zpětného rázu na osách X, Y, U a V. Je kompatibilní s většinou běžných softwarů pro ovládání pohonů a podporuje provoz pomocí ručního pulzního generátoru (MPG).

✦ Polohovací systém řízený enkodérem pro pohyb drátu

Tradiční mechanické koncové spínače jsou nahrazeny polohovacím systémem založeným na enkodéru, což umožňuje přesný a spolehlivý pohyb drátu.

✦ Automatický systém napínání drátu (ve stylu drátových EDM)

Je vybaven pokročilým systémem napínání drátu, který automaticky upravuje napětí podle podmínek obrábění, čímž zajišťuje stálý řezný výkon a stabilitu drátu.

3.2 Přehled stroje

Tělo stroje je vyrobeno z HT300 pryskyřičných pískových odlitků s vysokou tuhostí, což zajišťuje vynikající strukturální stabilitu a minimální vibrace. Celkový návrh stroje vychází z architektury pomalého drátového EDM stroje, která poskytuje vysokou přesnost obrábění a provozní spolehlivost. Všechny osy jsou vybaveny vysoce přesnými dvoudílnými kuličkovými šrouby a ultra přesnými lineárními vedeními od společnosti HIWIN (Tchaj-wan), čímž se zajišťuje hladký pohyb, vysoká přesnost a rychlá odezva. Klíčové komponenty zahrnují dovozové ložiska NSK z Japonska, která zaručují delší životnost a vynikající spolehlivost. Stroj využívá přímo poháněné servomotory k minimalizování přenosových chyb a podporuje plně pětiosé řízení CNC, což umožňuje současné interpolace na osách X, Y, U a V.

Vlastní vývojový elektrický řídicí systém zajišťuje vysokou rychlost zpracování a vynikající povrchovou úpravu. Pokročilé softwarové funkce zahrnují kompenzaci chyb vůle pro osy X, Y, U a V, která efektivně řeší problémy přesnosti při řezání s velkým sklonem a umožňuje přesné opracování asymetrických horních a dolních profilů. Řídicí skříň je vybavena ručním pulzním generátorem pro uživatelsky přívětivé ovládání všech pěti os (X, Y, U, V, Z) a poskytuje reálné zobrazení souřadnic pro nepřetržité sledování procesu. Kromě toho systém kompatibilní s většinou běžných CNC platform na trhu, což eliminuje potřebu dalších servosystemů nebo rozšiřujících karet.

3.3 Rozdíly mezi C-Typem a T-Typem strojů

C-type stroj využívá integrovanou základní konstrukci, která má kompaktní návrh s menší náročností na prostor a nabízí výhody, jako je snadná obsluha a nižší náklady, což ho činí vhodným pro zpracování menších až středních obrobků. Na rozdíl od něj používá stroj typu T trojnožkovou základní konstrukci, která poskytuje vyšší tuhost, stabilitu a nosnou kapacitu, čímž efektivně zajišťuje požadavky na obrábění velkých nebo vysokopřesných obrobků, a je tak ideální pro náročné obráběcí prostředí.

4. Popis klíčových komponent
Kategorie komponent Původ (výrobce) Výše uvedené
Řídicí systém
CNC ovladač HF integrované CNC / Autocut CNC Dostupné jsou dvě varianty
Mechanické součásti
Odlitá konstrukce Domácí HT300 - výroba v pískové formě s pryskyřicí
Kuličkový šroub HIWIN, Tchaj-wan Přesnost třídy P3
Lineární dráhy HIWIN, Tchaj-wan
Ložiska NSK, Japonsko / Harbin, Čína
Elektrotechnické součásti
Kontaktor AC Siemens
Relé Omron
Vysokofrekvenční výkonová elektronka Dováženy z Japonska
Transformátor Domácí
Servomotory Delta, Tchaj-wan AC servomotor
Ostatní Japonsko, Tchaj-wan, Společné podniky

5. Přesnost stroje

V souladu s národním standardem GB7926-2015 „Obráběcí stroje pro jiskrové řezání (vratného typu) – Kontrola přesnosti“:

Kontrolní položka Specifikace
Protilehlé strany pravidelného osmibokého hranolu o průměru 28 mm (svislý průřez) 0.012 mm / 0.009 mm (po upravení) / výška 40 mm
Protilehlé strany pravidelného osmibokého hranolu o průměru 28 mm (vodorovný průřez) 0.015 mm / 0.010 mm (po upravení) / výška 40 mm
Přesnost pozicování X, Y osy 0.025 mm / do 1000 mm zdvihu
Přesnost opakovaného polohování 0.013 mm / do 1000 mm zdvihu
Roughness (Ra) Ra ≤ 2.5 μm / Ra ≤ 0.8 μm (po upravení)

6. Standardní příslušenství
Žádný. Příslušenství
1 Pracovní světlo
2 Jednoduché upínací zařízení
3 Zařízení pro svislé vyrovnání elektrodového drátu
4 Rukověť
5 Napínač drátu
6 Systém pracovní kapaliny
7 Ochrana pracovního stolu proti rozstřiku

7. Součásti dokumentace
Žádný. Dokumenty
1 Seznam balení
2 Zkušební protokol z výrobního závodu
3 Jedna kopie provozního manuálu systému
4 Jedna kopie uživatelského manuálu obráběcího stroje

8. Pokyny pro servis po prodeji

✦ Od data dodání poskytuje dodavatel jednoletou záruční dobu na mechanické komponenty. Za normálních provozních podmínek dodavatel zajišťuje bezplatnou údržbu a výměnu náhradních dílů. Nicméně, spotřební materiál, opotřebené díly a nástroje nejsou zahrnuty v záruční době.

✦ Po uplynutí jednoleté záruční doby dodavatel zajistí nezbytné náhradní díly pro opravy a poskytne servis za rozumné ceny.

9. Školení

Dodavatel poskytne zdarma školení na místě pro 1–2 technické pracovníky na pracovišti dodavatele po dobu 1 až 2 dnů.

Žádný. Položka Obsah školení
1 Programování Pokyny k programovacím technikám
2 Provoz Úvod do celkové konstrukce stroje, postup spuštění a funkcí kláves na ovládacím panelu
Vyvolání programu, podrobné pokyny k obsluze
Upozornění a bezpečnostní opatření při provozu
3 Mechanická údržba 1) Přehled mechanických konstrukcí:
– Stavba os X, Y, Z, U a V
– Konstrukce hydraulického a mazacího systému
2) Běžné mechanické problémy a údržba:
– Postup při řešení přetržení drátu
4 Elektrická údržba 1) Identifikace běžných elektrických komponent a symbolů
2) Úvod do základů elektrických znalostí
3) Vysvětlení elektrických ovládacích schémat stroje
4) Řešení běžných elektrických závad
5 Testování Praktické ověření zkouškami a provozu stroje

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Název
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Název
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Název
Název společnosti
Zpráva
0/1000