EN
- بررسی اجمالی
- پارامترهای اصلی
- عملکرد سیستم کنترل
- محصولات پیشنهادی
| آیتم | واحد | مشخصات |
| دامنه حرکت | ||
| – محور X (CNC) | مم | 630 |
| – محور Y (CNC) | مم | 500 |
| میز کار | ||
| – اندازه میز | مم | 960 × 640 |
| – حداکثر ظرفیت بارگذاری | کیلوگرم | 800 |
| حداکثر زاویه برش | °/میلی‌متر | ±10°/60 |
| حداکثر ضخامت قطعه کار | مم | 500 |
| مسافت طی شده با چرخ دستی در هر دور | مم | 4 |
| زبری سطح بهینه | میکرومتر | برش اول: RA≤2.0 |
| برش دوم: RA≤ 1.0 | ||
| برش سوم: Ra ≤ 0.8 | ||
| سیستم مایع کاری | ||
| دقت فیلتراسیون | مم | 0.005 |
| گنجایش ظرف آب | لیتر | 110 |
| روش کار | سیستم فیلتراسیون با فشار دیفرانسیل | |
| قطر سیم الکترود | مم | φ0.12 – φ0.18 |
| حداکثر طول سیم ذخیره شده | م | 320 |
| معادل پالس | مم | 0.001 |
| حداکثر سرعت برش | میلی‌متر مربع/دقیقه | ≥150 |
| نیاز به تأمین برق | KVA | 2 (3φ ~ 380V 50Hz) |
| محیط عملیاتی | دمای محیط: 10–35°C، رطوبت: 3%–75% رطوبت نسبی | |
| حداکثر جریان ماشین‌کاری | A | 8 |
| بدنه ماشین (انواع C و T ممکن است متفاوت باشد) | ||
| – وزن | کیلوگرم | 2000 |
| – ابعاد کلی | مم | 1920 × 1550 × 2050 |
| نرم‌افزار CNC | کنترل کننده CNC ادغامی سرعت متوسط HL | |
| کابینت CNC | کابینت عمودی | |
| نه | شرح عملکرد | ملاحظات |
| 1 | نرم‌افزار کنترل و برنامه‌ریزی ادغامی | |
| 2 | پیگیری گرافیکی | |
| 3 | چرخش در زوایای دلخواه | |
| 4 | ماشین‌کاری متقارن | |
| 5 | حفاظت در برابر شکستن سیم | |
| 6 | خاموش شدن خودکار پس از اتمام برنامه | |
| 7 | قابلیت خواندن/نوشتن USB | |
| 8 | برش هماهنگ چهار محوره | |
| 9 | بازگشت خودکار در اتصال کوتاه | |
| 10 | ماشین‌کاری در دو جهت جلو و عقب | |
| 11 | شبیه‌سازی ماشین‌کاری | |
| 12 | محافظت در برابر قطع برق | |
| 13 | تبدیل داده‌ها برای فرمت‌های AutoCAD DXF و ISOG | |
| 14 | جبران‌سازی مولیبدنوم سیم | |
| 15 | چندین برش پالایشی |
✦ ساختار بدنه ماشین و ریخته‌گری
بدنه اصلی ماشین تراش دی‌اِی‌دی‌ام سیمی کند به‌وسیله طراحی ساختاری با سفتی بالا و فرآیند ریخته‌گری دقیق ساخته شده است که ثبات بلندمدت و مقاومت در برابر ارتعاش را تضمین می‌کند.
✦ حداکثر سرعت برش ≥150 mm²/min
ماشین با داشتن سرعت برش 150 mm²/min یا بیشتر، عملکردی کارآمد را فراهم می‌کند و برای کاربردهای صنعتی سنگین مناسب است.
✦ بهترین زبری سطح ≤ Ra 2.0 μm برای یک برش واحد
می‌توان با یک برش سطحی با کیفیت عالی ایجاد کرد و نیاز به پردازش مجدد را کاهش داد.
✦ خشونت سطح نهایی ≤ Ra 0.8 میکرومتر
با بهینه‌سازی پارامترها و برش چندمرحله‌ای، دستیابی به پرداخت سطحی به ظرافت Ra ≤ 0.8 میکرومتر امکان‌پذیر است.
✦ سیستم حرکتی پنج‌محوره با دقت بالا
محورهای X، Y، U، V و Z همگی با پیچ‌های گویی دوگانه با دقت بالا و راهنماهای خطی از شرکت HIWIN (تایوان) تجهیز شده‌اند و دقت و دوام بسیار خوبی را تضمین می‌کنند.
✦ دقت برش بسیار بالا ≤ ±2 میکرومتر
این دستگاه قادر است دقت بسیار دقیق ابعادی را برای پردازش قالب‌های پریم و قطعات فراهم کند.
✦ کلیه یاتاقان‌های ژاپنی وارداتی
تمام یاتاقان‌های مورد استفاده در دستگاه از ژاپن وارد شده‌اند و عمر طولانی و حداقل بازگشت مکانیکی را تضمین می‌کنند.
✦ قطعات الکتریکی وارداتی
اجزای الکتریکی از برندهای معتبر آلمانی و ژاپنی تهیه شده‌اند و عملکردی مطمئن و پایدار را تضمین می‌کنند.
✦ عملکردهای جبران‌سازی پیشرفته و سازگاری با سیستم کنترل
سیستم کنترل امکان جبران خطا در پیچش و بازشدگی را در محورهای X، Y، U و V فراهم می‌کند. این سیستم با اکثر نرم‌افزارهای درایو اصلی سازگار است و امکان استفاده از دستگاه تولید پالس دستی (MPG) را فراهم می‌کند.
✦ مکانیسم حرکت سیم کنترل‌شده با انکودر
کلید حرکت مکانیکی سنتی با یک سیستم موقعیت‌یابی مبتنی بر انکودر جایگزین شده است که حرکت دقیق و مطمئن سیم را ممکن می‌سازد.
✦ سیستم خودکار تنظیم کشش سیم (سبک EDM سیمی کند)
دارای سیستم پیشرفته تنظیم کشش سیم که به‌صورت خودکار کشش را با توجه به شرایط ماشین‌کاری تنظیم می‌کند و عملکرد پایدار در برش و ثبات سیم را تضمین می‌کند.
بدنه دستگاه از ریخته‌گری ماسه‌ای HT300 با مقاومت بالا ساخته شده است که ایجاد ثبات ساختاری عالی و ارتعاش بسیار کم را فراهم می‌کند. طراحی کلی دستگاه بر اساس معماری دستگاه تراشکاری سیمی کند (Slow Wire EDM) است که دقت بالای ماشین‌کاری و یکنواختی عملیاتی را تضمین می‌کند. تمام محورها با پیچ‌های گوی‌ای دوگانه با دقت بالا و ریل‌های خطی اولترای دقت از سری HIWIN (تایوان) تجهیز شده‌اند که حرکت روان، دقت بالا و پاسخ‌دهی سریع را تضمین می‌کنند. قطعات کلیدی از یاتاقان‌های وارداتی NSK از ژاپن استفاده می‌کنند که عمر طولانی‌تر و قابلیت اطمینان بسیار خوبی را فراهم می‌کنند. دستگاه از موتورهای سروو با درایو مستقیم استفاده می‌کند تا خطاهای انتقال را کاهش دهد و امکان کنترل کامل CNC پنج محوره را فراهم کند، که این امکان را می‌دهد محورهای X، Y، U و V به‌صورت همزمان اینترپوله شوند.
سیستم کنترل الکتریکی خود توسعه یافته، سرعت پردازش بالا و کیفیت برجسته‌ای از پردازش سطحی ارائه می‌دهد. امکانات نرم‌افزاری پیشرفته شامل جبران خطا در محورهای X، Y، U و V می‌باشد که به‌طور موثر مشکلات دقت در برش‌های شیبدار بزرگ را برطرف می‌کند و امکان ماشین‌کاری دقیق پروفایل‌های نامتقارن بالایی و پایینی را فراهم می‌کند. کابینت کنترل دارای یک ژنراتور پالس دستی است که کنترل کاربرپسند تمام پنج محور (X، Y، U، V، Z) را فراهم می‌کند و همچنین نمایشگر مختصات در زمان واقعی برای نظارت مداوم بر فرآیند ماشین‌کاری را ارائه می‌دهد. علاوه بر این، سیستم با بیشتر پلتفرم‌های CNC موجود در بازار سازگار است و نیازی به کارتهای سروو یا انبساط اضافی نمی‌باشد.
دستگاه نوع C از یک ساختار پایه ادغام‌شده بهره می‌برد و طراحی فشرده با فضای اشغالی کمتری دارد و مزایایی مانند کاربری آسان و هزینه کمتر را ارائه می‌دهد، که آن را به‌ویژه برای پردازش قطعات کوچک تا متوسط مناسب می‌کند. در مقابل، دستگاه نوع T از یک ساختار پایه به شکل سه‌پایه استفاده می‌کند که سفتی، ثبات و ظرفیت باربری بهتری فراهم می‌کند و به‌طور مؤثری نیازهای ماشین‌کاری قطعات بزرگ یا با دقت بالا را تأمین می‌کند. ازاین‌رو برای محیط‌های ماشین‌کاری سنگین ایده‌آل است.
| دسته‌بندی اجزا | اصل (تولیدکننده) | ملاحظات |
| سیستم کنترل | ||
| کنترلر CNC | دستگاه CNC ادغامی HF / دستگاه CNC خودکاربر | دو گزینه موجود |
| قطعات مکانیکی | ||
| ساختار ریخته‌گری | در داخل کشور | ریخته‌گری ماسه‌ای رزینی HT300 |
| مونتاژ پیچ گویی | HIWIN، تایوان | درجه دقت P3 |
| راهروی خطی | HIWIN، تایوان | |
| بلبرینگ | NSK، ژاپن / هاربین، چین | |
| قطعات الکتریکی | ||
| کنتاکتور AC | زیمنس | |
| رله ها | Omron | |
| لوله قدرت فرکانس بالا | از ژاپن وارد شده است | |
| ترانسفورماتور | در داخل کشور | |
| موتورهای سرو | دلتا، تایوان | موتور سرو AC |
| دیگر | ژاپن، تایوان، مشترک سهام | |
مطابق با استاندارد ملی GB7926-2015 'دستگاه‌های تراشکاری سیمی (نوع رفت و برگشتی) - بازرسی دقت':
| موضوع بررسی | مشخصات |
| دو طرف یک منشور هشت‌ضلعی منتظم 28 میلی‌متری (مقطع عرضی عمودی) | 0.012 میلی‌متر / 0.009 میلی‌متر (پس از برش) / ارتفاع 40 میلی‌متر |
| دو طرف یک منشور هشت‌ضلعی منتظم 28 میلی‌متری (مقطع عرضی افقی) | 0.015 میلی‌متر / 0.010 میلی‌متر (پس از برش) / ارتفاع 40 میلی‌متر |
| دقت موقعیت‌یابی محورهای X و Y | 0.025 میلی‌متر / در محدوده حرکت 1000 میلی‌متری |
| دقت تکراری موقعیت‌گذاری | 0.013 میلی‌متر / در محدوده 1000 میلی‌متر حرکت |
| زبری سطح (Ra) | Ra ≤ 2.5 میکرون / Ra ≤ 0.8 میکرون (پس از برش) |
| نه | لوازم جانبی |
| 1 | نور کار |
| 2 | فیکسچر ساده |
| 3 | دستگاه تراز کننده عمودی سیم الکترودی |
| 4 | اهرم دستی |
| 5 | کشش‌دهنده سیم |
| 6 | سیستم مایع کاری |
| 7 | پوشش حفاظتی میز کار |
| نه | مستندات |
| 1 | لیست بسته بندی |
| 2 | گزارش بازرسی کیفیت کارخانه |
| 3 | یک نسخه از راهنمای عملیات سیستم |
| 4 | یک نسخه از راهنمای کاربر دستگاه ابزار |
✦ از تاریخ تحویل، تامین‌کننده یک ضمانت یک‌ساله مکانیکی ارائه می‌دهد. در شرایط عادی کارکرد، تامین‌کننده مسئول تعمیر و تعویض رایگان قطعات است؛ با این حال، قطعات مصرفی، قطعات سایشی و ابزارها تحت پوشش ضمانت نمی‌باشند.
✦ پس از گذشت دوره یک‌ساله ضمانت، تامین‌کننده قطعات یدکی لازم برای تعمیرات را فراهم خواهد کرد و خدمات تعمیر را با هزینه‌های مناسب ارائه خواهد داد.
تامین‌کننده باید آموزش رایگان در محل کارخانه را برای 1 تا 2 تن از پرسنل فنی در مدت زمان 1 تا 2 روز فراهم کند.
| نه | آیتم | محتوای آموزشی |
| 1 | برنامه نویسی | آموزش تکنیک‌های برنامه‌نویسی |
| 2 | عملیات | معرفی ساختار کلی ماشین، رویه‌های راه‌اندازی و عملکرد کلیدهای پانل کنترل |
| فراخوانی برنامه، دستورالعمل‌های عملیاتی جامع | ||
| نکات ایمنی و احتیاطی در هنگام بهره‌برداری | ||
| 3 | نگهداری مکانیکی | 1) مروری بر سازه‌های مکانیکی: |
| – ساختار محورهای X، Y، Z، U و V | ||
| – ساختار سیستم هیدرولیکی و روغنکاری | ||
| 2) مشکلات متداول مکانیکی و نگهداری: | ||
| – روش‌های مقابله با پارگی سیم | ||
| 4 | نگهداری الکتریکی | 1) شناسایی قطعات الکتریکی متداول و نمادهای آن‌ها |
| 2) مقدمه‌ای بر دانش پایه الکتریسیته | ||
| 3) توضیح دیاگرام‌های کنترل الکتریکی ماشین | ||
| 4) رفع اشکالات الکتریکی متداول | ||
| 5 | آزمایش | تست عملی و ارزیابی عملکرد ماشین |
