EN
- Översikt
- Huvudparametrar
- Kontrollsystemfunktion
- Rekommenderade Produkter
| Vara | Enhet | Specificitet |
| Reseutbud | ||
| – X-axel (CNC) | mm | 630 |
| – Y-axel (CNC) | mm | 500 |
| ARBETSPLANCHA | ||
| – Bordsstorlek | mm | 960 × 640 |
| – Maximal lastkapacitet | kg | 800 |
| Maximal vinkelskärning | °/mm | ±10°/60 |
| Maximalt arbetsstyckets tjocklek | mm | 500 |
| Hjulresenlängd per varv | mm | 4 |
| Optimal ytjämnhet | μm | Första skärning: RA≤2,0 |
| Andra skärning: RA≤1,0 | ||
| Tredje skärning: Ra ≤ 0,8 | ||
| Arbetsmediumssystem | ||
| Filtreringsprecision | mm | 0.005 |
| Vattentankens kapacitet | L | 110 |
| Arbetssätt | Differentialtryckfiltreringssystem | |
| Elektrodtrådsdiameter | mm | φ0,12 – φ0,18 |
| Maximal trådlängd för lagring | m | 320 |
| Pulskvivalent | mm | 0.001 |
| Maximal skärhastighet | mm²/min | ≧150 |
| Strömförsörjningskrav | KVA | 2 (3φ ~ 380V 50Hz) |
| Driftsmiljö | Temperatur: 10–35°C, Fuktighet: 3%–75% RH | |
| Maximal bearbetningsström | A | 8 |
| Maskinram (typ C och T kan skilja sig) | ||
| – Vikt | kg | 2000 |
| – Totala mått | mm | 1920 × 1550 × 2050 |
| CNC-programvara | HL medelhastighetsintegrerad CNC-styrning | |
| CNC-skåp | Upright-skåp | |
| Nej. | Funktionsbeskrivning | Anmärkningar |
| 1 | Integrerad programmerings- och styrmjukvara | |
| 2 | Grafisk spårning | |
| 3 | Godtycklig vinkelrotation | |
| 4 | Symmetrisk bearbetning | |
| 5 | Skydd mot trådbrott | |
| 6 | Automatisk avstängning vid programslut | |
| 7 | USB-läs/skrivfunktion | |
| 8 | Koordinerad fyra-axlig skärning | |
| 9 | Automatisk återdragning vid kortslutning | |
| 10 | Fram- och backbearbetning | |
| 11 | Bearbetningssimulering | |
| 12 | Skydd mot strömavbrott | |
| 13 | Datakonvertering för AutoCAD DXF- och ISOG-format | |
| 14 | Molybden-trådoffsetkompensation | |
| 15 | Flera trimningsklipp |
✦ Maskinens struktur och gjutning
Huvuddelen av trådsågen är byggd med en högstyv strukturdesign och precisionsgjutningsprocess, vilket säkerställer långsiktig stabilitet och vibrationsmotstånd.
✦ Maximal kapacitet ≥150 mm²/min
Maskinen uppnår hög effektivitet med en skärhastighet på 150 mm²/min eller högre, lämplig för krävande industriella applikationer.
✦ Bästa ytjämnhet ≤ Ra 2.0 μm vid engångsskärning
Utmärkt ytstandard kan uppnås i ett enda skär, vilket minskar behovet av efterbehandling.
✦ Ultimativ ytjämnhet ≤ Ra 0,8 μm
Genom optimerade parametrar och flerpassbearbetning kan ytjämnheter ner till Ra ≤ 0,8 μm uppnås.
✦ Högprecisions femaxlig rörelsesystem
X-, Y-, U-, V- och Z-axlarna är alla utrustade med högprecisions dubbelmutterkulskruvar och linjära skenor från HIWIN (Taiwan), vilket säkerställer överlägsen noggrannhet och hållbarhet.
✦ Noggrann skärningsprecision ≤ ±2 μm
Maskinen kan uppnå exceptionell dimensionsprecision för bearbetning av högklassiga gjutar och komponenter.
✦ Komplett set japanska importerade lager
Alla lager som används i maskinen är importerade från Japan, vilket säkerställer lång livslängd och minimal mekanisk spel.
✦ Importerade elektriska komponenter
Elektriska komponenter är från kända märken i Tyskland och Japan, vilket säkerställer tillförlitlig och konsekvent prestanda.
✦ Avancerade kompenseringsfunktioner och kompatibilitet med styrsystem
Styrsystemet stöder kompensering av vinkelavvikelse och spelkompensering på axlarna X, Y, U och V. Det är kompatibelt med de flesta etablerade drivprogramvarumarknadsledare och stöder drift med manuell pulsgenerator (MPG).
✦ Kodarstyrd trådrörelsemekanism
Den traditionella mekaniska rörelsesignalen har ersatts av ett kodarbaserat positioneringssystem, vilket möjliggör exakt och pålitlig trådrörelse.
✦ Automatisk trådspänningsanläggning (typ för långsam tråd-EDM)
Utrustad med ett avancerat trådspänningssystem som automatiskt justerar spänningen enligt bearbetningsförhållandena, vilket säkerställer konsekvent skärprestanda och trådstabilitet.
Maskinens chassi är tillverkat av högstyva HT300 hartsandgjutningar, vilket säkerställer utmärkt strukturell stabilitet och minimal vibration. Den övergripande konstruktionen bygger på arkitekturen för en långsam trådspolningsmaskin, vilket ger hög bearbetningsprecision och driftkonsekvens. Alla axlar är utrustade med högprecision dubbelmutterkulskenor och ultraprecisions linjärguider från HIWIN (Taiwan), vilket säkerställer smidig rörelse, hög noggrannhet och snabb respons. Viktiga komponenter innehåller importerade NSK-axlar från Japan, vilket erbjuder förlängd livslängd och exceptionell tillförlitlighet. Maskinen använder direktstyrda servomotorer för att minska transmissionsfel och stödjer fullständig femaxlig CNC-styrning, vilket möjliggör samtidig interpolering på X-, Y-, U- och V-axlarna.
Det egenundervisade elektriska styrsystemet säkerställer snabb bearbetning och en hög ytkvalitet. Avancerade programvarufunktioner inkluderar kompensering av stigningsfel för axlarna X, Y, U och V, vilket effektivt löser noggrannhetsproblem vid stora konvinklade skärningar och möjliggör exakt bearbetning av asymmetriska övre och nedre profiler. Styrskåpet är försedt med en manuell pulsgenerator som gör det enkelt att styra alla fem axlar (X, Y, U, V, Z) samt visar koordinater i realtid för kontinuerlig processövervakning. Dessutom är systemet kompatibelt med de flesta etablerade CNC-plattformar på marknaden, vilket eliminerar behovet av extra servon eller expansionskort.
C-typmaskinen använder en integrerad basstruktur och har en kompakt design med mindre golvutrymme, vilket erbjuder fördelar som enkel användning och lägre kostnad, vilket gör den särskilt lämplig för bearbetning av små till medelstora arbetsstycken. I motsats till detta använder T-typmaskinen en trebensbaserad struktur, vilket ger överlägsen styvhet, stabilitet och bärförmåga, effektivt säkerställer bearbetningskraven för stora eller högprecisionsarbetsstycken och är därför idealisk för krävande bearbetningsmiljöer.
| Komponentkategori | Ursprung (Tillverkare) | Anmärkningar |
| Kontrollsystem | ||
| CNC-kontroll | HF Integrerad CNC / Autocut CNC | Två alternativ tillgängliga |
| Med en bredd av högst 150 mm | ||
| Gjutningsstruktur | Inhemsk | HT300 hartsandgjutning |
| Kulskruvmontering | HIWIN, Taiwan | Precision Grade P3 |
| Linjära ledningar | HIWIN, Taiwan | |
| Kullager | NSK, Japan / Harbin, Kina | |
| Elkomponenter | ||
| AC-kontaktör | Siemens | |
| Reläer | Omron | |
| Högfrekvens Effektrör | Importerade från Japan | |
| Transformator | Inhemsk | |
| Servomotorer | Delta, Taiwan | AC-servomotor |
| Övrigt | Japan, Taiwan, Gemensamma företag | |
I enlighet med den nationella standarden GB7926-2015 "Trådspolningsmaskiner (växlande typ) - Precisionsinspektion":
| Inspektionspost | Specificitet |
| Motsatta sidor av en 28 mm regelbunden oktagonal prisma (vertikal tvärsnitt) | 0.012 mm / 0.009 mm (efter trimning) / höjd 40 mm |
| Motsatta sidor av en 28 mm regelbunden oktagonal prisma (horisontell tvärsnitt) | 0.015 mm / 0.010 mm (efter trimning) / höjd 40 mm |
| X-, Y-axelns positionsnoggrannhet | 0.025 mm / inom 1000 mm slaglängd |
| Repeterbar positioneringsnoggrannhet | 0.013 mm / inom 1000 mm slaglängd |
| Ytråhet (Ra) | Ra ≤ 2,5 μm / Ra ≤ 0,8 μm (efter trimning) |
| Nej. | Tillbehör |
| 1 | Arbetsljus |
| 2 | Enkel fixtur |
| 3 | Elektrodtråd Vertikal Justeringsenhet |
| 4 | Handspak |
| 5 | Trådspännare |
| 6 | Arbetsmediumssystem |
| 7 | Arbetsbordsbeskydd mot stänk |
| Nej. | Dokumentation |
| 1 | Packlista |
| 2 | Fabriksinspektionsrapport för kvalitet |
| 3 | En kopia av systemets driftmanual |
| 4 | En kopia av maskinens användarmanual |
✦ Från leveransdatumet tillhandahåller leverantören en års mekanisk garanti. Under normala driftsförhållanden är leverantören ansvarig för kostnadsfri underhåll och utbyte av reservdelar; dock täcks inte förbrukningsdelar, slitage delar och verktyg av garantin.
✦ Efter garantiperioden på ett år kommer leverantören att tillhandahålla nödvändiga reservdelar för reparationer och erbjuda reparationstjänster till rimliga avgifter.
Leverantören ska erbjuda kostnadsfri praktisk utbildning för 1–2 tekniska personal på leverantörens anläggning, med en varaktighet på 1 till 2 dagar.
| Nej. | Vara | Utbildningens innehåll |
| 1 | Programmering | Instruktion i programmeringstekniker |
| 2 | Operation | Introduktion till den övergripande maskinstrukturen, startprocedurer och kontrollpanelens funktioner |
| Programuppringning, detaljerade driftinstruktioner | ||
| Driftsäkerhetsåtgärder och säkerhetsföreskrifter | ||
| 3 | Mekanisk underhållning | 1) Översikt av mekaniska strukturer: |
| – Struktur för X-, Y-, Z-, U- och V-axlar | ||
| – Hydrauliska och smörjsystemets struktur | ||
| 2) Vanliga mekaniska problem och underhåll: | ||
| – Hantering av ledningsbrott | ||
| 4 | Elektriskt underhåll | 1) Identifiering av vanliga elektriska komponenter och symboler |
| 2) Introduktion till grundläggande elektrisk kunskap | ||
| 3) Förklaring av maskinens elektriska kontrollschema | ||
| 4) Felsökning av vanliga elektriska fel | ||
| 5 | Provning | Praktiskt testarbete och maskinverifiering |
