EN
- Преглед
- Основни параметри
- Препоръчани продукти
| Не. | Предмет | Спецификации |
| 1 | Пътуване на оста | X-ос: 550 мм Y-ос: 650 мм |
| 2 | Размер на работната маса (X × Y) | 610 мм × 790 мм |
| 3 | Височина на подаване по Z-ос | Опционално: 300 мм - 600 мм |
| 4 | Точност на обработката | ±0.03 мм |
| 5 | Механична конструкция | Оси X и Y: Високоточни линейни ута и топчести винтове |
| 6 | Скорост | Скорост на диамантеното въже: 0–11.5 m/s (регулируема) |
| Скорост на рязане: В зависимост от материала | ||
| 7 | Помощни Системи | Метод на охлаждане: водно охлаждане |
| Смазване: Ръчна система за смазване | ||
| Диаметър на диамантеното въже: φ0.12–0.44 mm | ||
| 8 | Двигателна система | Стъпков двигател с отделен драйвер |
| 9 | Енергиен източник | AC 380V (по избор 220V), 50Hz |
| 10 | Устройство с постоянно натягане | Пневматичен контрол чрез въздушен компресор |
| 11 | Поддържани формати на файлове | G-code, 3B code |
| 12 | Контролна система | HL CNC контролна система |
| 13 | Габаритни размери (Д×Ш×В) | 2200 mm × 1500 mm × 2100 mm |
| 14 | Тегло на машината | 2100 кг |
☆ Особености:
1.Проектиран за прецизно рязане и моделиране на непроводими и екстремно твърди материали в малки и средни дебелини.
2.Машинните отливки минават през обработка при висока температура за отстраняване на напрежения, за да се осигури структурна стабилност и точност на обработката.
3.Използва възвратно движение на диамантена абразивна жица за рязане, което осигурява по-ниски оперативни разходи и намалено консумиране на жица.
4.Със съвременно прецизно контролирана система за подаване на възвратна жица, подходяща за рязане на сложни контури и приложения в тесни работни пространства.
5.Интегрирана система с числовото управление HL, комбинираща приятелски интерфейс за програмиране с възможност за реално време контрол, осигурявайки ефективна и прецизна обработка на неправилни геометрии.
☆ Материали за приложение:
Графит, епоксидна смола, мрамор, нефрит, сланец, изумруд, агат, оптично стъкло, керамика, ферит, полупроводникови материали, силициев карбид, огнеупорни тухли, сланец, изумруд, агат и др.
Доставчикът трябва да осигури безплатно обучение на терен за 1–2 технически специалисти от страната на купувача, което да продължи 1 до 2 дни.
|
Не. |
Предмет |
Съдържание на обучението |
|
1 |
Програмиране |
Въведение в CAM програмирането за рязане с диамантена жица |
|
Използване на G-код и 3B код |
||
|
Компенсация на диаметъра на жицата и настройки за отместване на пътя |
||
|
2 |
Операция |
Общ преглед на машинната структура и компоненти |
|
Процедури за включване и изключване |
||
|
Функции на контролната табла |
||
|
Зареждане на програмата и настройка на параметрите |
||
|
Протоколи за безопасна работа |
||
|
3 |
Механично поддържане |
Част 1: Обзор на структурата |
|
– Система за движение по осите X/Y/Z и водещи релси |
||
|
– Подаване на жицата и единица за натягане |
||
|
– Система за смазване и охлаждане |
||
|
Част 2: Отстраняване на неизправности |
||
|
– Замяна на диамантената жица |
||
|
– Насочващо колело и регулиране на пътя на жицата |
||
|
– Обработване на счупена или заклещена жица |
||
|
4 |
Електрическо поддържане |
Идентифициране на основни електрически компоненти и символи |
|
Основи на електрическите вериги |
||
|
Четене на диаграми на контролните табла |
||
|
Диагностициране на неизправности (проблеми с мотор, сензор, сигнал) |
||
|
5 |
Практическо тестване |
Закрепване и позициониране на детайла |
|
Проверка на програмата без обработка |
||
|
Фактически пробен рез и наблюдение |
||
|
Инспекция на детайла и оценка на качеството |
- От датата на доставка, доставчикът предоставя едногодишна гаранция за механични части. При нормални условия на експлоатация, доставчикът носи отговорност за безплатно поддръжка и смяна на резервни части; обаче, разходни материали, износени части и инструменти не се покриват от гаранцията.
- След изтичане на едногодишния гаранционен период, доставчикът ще осигури необходимите резервни части за ремонта и ще предложи услуги по поддръжка на разумни цени.
