EN
- نظرة عامة
- المعلمات الرئيسية
- المنتجات الموصى بها
| لا. | العنصر | التفاصيل الفنية |
| 1 | حركة المحور | محور X: 550 مم، محور Y: 650 مم |
| 2 | حجم طاولة العمل (X × Y) | 610 مم × 790 مم |
| 3 | ارتفاع تغذية محور Z | اختياري: 300 مم - 600 مم |
| 4 | دقة التشغيل | ±0.03 مم |
| 5 | الهيكل الميكانيكي | محورا X وY: س rails دليلية خطية دقيقة ومسامير كروية |
| 6 | السرعة | سرعة سلك الماس: 0–11.5 م/ث (قابلة للتعديل) |
| سرعة القطع: تعتمد على المواد | ||
| 7 | أنظمة المساعدة | طريقة التبريد: تبريد بالماء |
| التشحيم: نظام تشحيم يدوي | ||
| قطر سلك الماس: φ0.12–0.44 مم | ||
| 8 | نظام القيادة | محرك خطوي مع سائق مخصص |
| 9 | تزويد الطاقة | تيار متردد 380 فولت (اختياري 220 فولت)، 50 هرتز |
| 10 | جهاز توتر ثابت | تحكم هوائي عبر مضخة هواء |
| 11 | تنسيقات الملفات المدعومة | رمز G، رمز 3B |
| 12 | نظام التحكم | نظام تحكم CNC HL |
| 13 | الأبعاد الكلية (الطول × العرض × الارتفاع) | 2200 مم × 1500 مم × 2100 مم |
| 14 | وزن الآلة | 2100 كجم |
☆ المزايا:
1. مصممة لتقديم قطع وتحوير دقيق للمواد غير الموصلة والمواد شديدة الصلابة ضمن نطاقات سماكة متوسطة وصغيرة.
2. خضعت قوالب الجهاز لعلاج إزالة الإجهاد بدرجة حرارة عالية لضمان الاستقرار الهيكلي ودقة التشغيل.
3. تستخدم قطعًا بسلك ماس متردد، مما يوفر تكاليف تشغيل أقل واستهلاكًا أقل للسلك.
4. مزودة بنظام تغذية سلك متردد متحكم به بدقة، مناسب لقطع الأشكال المعقدة والتطبيقات في مساحات ضيقة.
5. نظام تحكم رقمي متكامل من نوع HL، يجمع بين البرمجة الودية والتحكم في الوقت الفعلي لتشغيل فعال ودقيق للأحجام غير المنتظمة.
☆ مواد التطبيق:
الجرافيت، لوحة راتنجات الايبوكسي، الرخام، الجاد، الصخر الزيتي، الزمرد، العقيق، الزجاج البصري، السيراميك، الفريت، مواد أشباع، كربيد السيليكون، الطوب المقاوم للحرارة، الصخر الزيتي، الزمرد، العقيق، إلخ.
يجب على المورد توفير تدريب مجاني في الموقع لـ 1–2 من الموظفين الفنيين من جانب المشتري، لمدة تتراوح بين 1 إلى يومين.
|
لا. |
العنصر |
محتوى التدريب |
|
1 |
البرمجة |
مقدمة في البرمجة CAM لقطع الأسلاك الماسية |
|
استخدام تعليمات G-code و 3B code |
||
|
تعويض قطر السلك وإعدادات الإزاحة المسار |
||
|
2 |
التشغيل |
نظرة عامة على هيكل الجهاز ومكوناته |
|
إجراءات التشغيل والإيقاف |
||
|
وظائف لوحة التحكم |
||
|
تحميل البرنامج وضبط المعلمات |
||
|
بروتوكولات التشغيل الآمن |
||
|
3 |
الصيانة الميكانيكية |
الجزء 1: نظرة عامة على البنية |
|
– نظام حركة المحاور X/Y/Z وقضبان التوجيه |
||
|
– وحدة تغذية السلك ووحدة التوتر |
||
|
– نظام التزييت والتبريد |
||
|
الجزء 2: التشخيص والمعالجة |
||
|
– استبدال السلك الماسي |
||
|
– محاذاة العجلة التوجيهية ومسار السلك |
||
|
– التعامل مع انقطاع السلك أو انسداده |
||
|
4 |
الصيانة الكهربائية |
تحديد المكونات الكهربائية الرئيسية والرموز |
|
أساسيات الدوائر الكهربائية |
||
|
قراءة مخططات خزانة التحكم |
||
|
تشخيص الأعطال (محرك، مستشعر، مشاكل إشارة) |
||
|
5 |
اختبارات عملية |
تثبيت القطعة ومحاذاة العمل |
|
التحقق من البرنامج دون تشغيل الآلة |
||
|
اختبار القطع الفعلي والمراقبة |
||
|
فحص القطعة وتقييم الجودة |
- ابتداءً من تاريخ التسليم، يوفر المورد ضمانًا ميكانيكيًا لمدة سنة واحدة. في ظل ظروف التشغيل العادية، يكون المورد مسؤولاً عن الصيانة المجانية واستبدال قطع الغيار؛ ومع ذلك، لا يشمل الضمان القطع الاستهلاكية وأجزاء التآكل والأدوات.
- بعد انتهاء فترة الضمان الممتدة لسنة واحدة، سيقوم المورد بتوفير قطع الغيار اللازمة للإصلاحات، وتقديم خدمات الإصلاح برسوم معقولة.
