- Översikt
- Huvudparametrar
- Rekommenderade Produkter
Nej. | Vara | Specifikationer |
1 | Axis Travel | X-axel: 550 mm Y-axel: 650 mm |
2 | Arbetsbordstorlek (X × Y) | 610 mm × 790 mm |
3 | Matningshöjd för Z-axel | Valfritt: 300 mm - 600 mm |
4 | Bearbetningsnoggrannhet | ±0.03 mm |
5 | Mekanisk struktur | X- och Y-axlar: Högprecisionslinjära guiderailar och kulskruvar |
6 | Hastighet | Diamanttrådhastighet: 0–11,5 m/s (justerbar) |
Skärhastighet: Beroende på material | ||
7 | Bihållsystem | Kylmetod: vattenkylning |
Smörjning: Manuellt smörjsystem | ||
Diamanttråddiameter: φ0,12–0,44 mm | ||
8 | Drivsystem | Stegmotor med dedikerad driver |
9 | Strömförsörjning | AC 380V (valfritt 220V), 50Hz |
10 | Anordning för konstant spänning | Pneumatisk kontroll via luftpump |
11 | Stödda filformat | G-kod, 3B-kod |
12 | Kontrollsystem | HL CNC-styrningssystem |
13 | Totala Dimensioner (L×B×H) | 2200 mm × 1500 mm × 2100 mm |
14 | Maskinvikt | 2100 kg |
☆ Funktioner:
1. Designad för exaktskärning och profilering av icke-ledande och extremt hårda material i små till medelstora tjockleksintervall.
2. Maskinens gjutningar genomgår högtemperaturbehandling för spänningsrelaxering för att säkerställa strukturell stabilitet och skärpningsnoggrannhet.
3. Använder reciprokerande diamant sliptrådsskärning, vilket ger lägre driftskostnader och minskat trådförbrukning.
4. Utrustad med ett precisionsstyrt reciprokerande trådmatningssystem, lämplig för komplex konturskärning och applikationer med begränsat utrymme.
5. Integrerat HL-numeriskt styrningssystem, som kombinerar användarvänlig programmering med realtidskontroll för effektiv och exakt bearbetning av oregelbundna geometrier.
☆ Ansökningsmaterial:
Grafitt, Epoxihartsplatta, Marmor, Jade, Skiffer, Smaragd, Agat, Optiskt glas, Keramik, Ferrit, Halvledarmaterial, Kiselkarbid, Eldfasta tegel, Skiffer, Smaragd, Agat, etc.
Leverantören ska erbjuda gratis praktisk utbildning för 1–2 tekniska personer från köparens sida, med en varaktighet på 1 till 2 dagar.
Nej. |
Vara |
Utbildningens innehåll |
1 |
Programmering |
Introduktion till CAM-programmering för diamanttrådsskärning |
Användning av G-kod och 3B-kod |
||
Kompensation för trådradie och inställning av banaoffset |
||
2 |
Operation |
Översikt av maskinens struktur och komponenter |
Start- och stoppförfaranden |
||
Funktioner på kontrollpanelen |
||
Programinläsning och parameterjustering |
||
Säkra driftprotokoll |
||
3 |
Mekanisk underhållning |
Del 1: Strukturöversikt |
– Rörelsesystem och guider för X/Y/Z-axel |
||
– Trådmatning och spänningsenhet |
||
– Smörj- och kylsystem |
||
Del 2: Felsökning |
||
– Diamanttråd byte |
||
– Riktning av guidehjul och trådbana |
||
– Hantering av trådbrott eller trådkväsning |
||
4 |
Elektriskt underhåll |
Identifiera viktiga elektriska komponenter och symboler |
Grundläggande elektriska kretsar |
||
Läsa styrskåpsdiagram |
||
Felhantverk (motor, sensor, signalproblem) |
||
5 |
Praktiskt testning |
Arbetsstyrelsens spänning och justering |
Programtorkkörningsverifiering |
||
Verklig skärningstest och övervakning |
||
Arbetsstyrelseinspektion och kvalitetsbedömning |
- Från leveransdatum tillhandahåller leverantören en mekanisk garanti på ett år. Under normala driftförhållanden är leverantören ansvarig för kostnadsfri underhåll och utbyte av reservdelar; dock täcks inte förbrukningsdelar, slitage delar och verktyg under garantin.
- Efter det enskilda garantiperioden kommer leverantören att tillhandahålla nödvändiga reservdelar för reparationer och erbjuda reparationstjänster till rimliga avgifter.