- 概要
- 主なパラメータ
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いいえ。 | アイテム | 仕様 |
1 | 軸旅行 | X軸:550 mm Y軸:650 mm |
2 | 作業台サイズ (X × Y) | 610 mm × 790 mm |
3 | Z軸送り高さ | オプション:300 mm~600 mm |
4 | 加工精度 | ±0.03 mm |
5 | 機械構造 | X軸およびY軸:高精度リニアガイドレールおよびボールねじ |
6 | 速度 | ダイヤモンドワイヤ速度:0~11.5 m/s(調整可能) |
切断速度:素材による | ||
7 | 補助システム | 冷却方法: 水冷 |
潤滑:手動潤滑システム | ||
ダイヤモンドワイヤー径:φ0.12~0.44 mm | ||
8 | ドライブシステム | 専用ドライバ付きステッピングモーター |
9 | 電源 | AC 380V(オプション220V)、50Hz |
10 | 定張力装置 | エアポンプによる空圧制御 |
11 | サポートされているファイル形式 | Gコード、3Bコード |
12 | 制御システム | HL CNC制御システム |
13 | 全体寸法(長さ×幅×高さ) | 2200 mm × 1500 mm × 2100 mm |
14 | 機械の重量 | 2100 kg |
☆ 特長:
1. 小〜中程度の厚みを持つ非導電性および超硬素材の精密切断およびプロファイリングに設計されています。
2. 機械鋳物は高温による応力除去処理を施しており、構造安定性と加工精度を確保しています。
3. レciprocatingダイヤモンド砥粒ワイヤー切断方式を採用し、運転コストとワイヤー消費を低減します。
4. 高精度制御のレciprocatingワイヤー送りシステムを搭載し、複雑な輪郭切断や狭い作業スペースでの作業に適しています。
5. 統合型HL数値制御システムを採用し、使いやすいプログラミングとリアルタイム制御を組み合わせることで、不規則な形状の加工を効率的かつ高精度に行います。
☆ 適用素材:
黒鉛、エポキシ樹脂ボード、大理石、玉、頁岩、エメラルド、アゲート、光学ガラス、セラミックス、フェライト、半導体材料、炭化ケイ素、耐火れんが、頁岩、エメラルド、アゲートなど
サプライヤーは、購入者の技術担当者1~2名に対して、1~2日間の無料現地トレーニングを提供しなければならない。
いいえ。 |
アイテム |
トレーニング内容 |
1 |
プログラミング |
ダイヤモンドワイヤーカット用CAMプログラミングの紹介 |
Gコードおよび3Bコードの使用方法 |
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ワイヤー径補償およびパスオフセット設定 |
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2 |
操作 |
機械構造および構成部品の概要 |
起動およびシャットダウン手順 |
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コントロールパネル機能 |
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プログラムのロードおよびパラメータ調整 |
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安全な操作プロトコル |
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3 |
機械メンテナンス |
パート1:構造概要 |
– X/Y/Z軸駆動システムおよびガイドレール |
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– ワイヤ送給および張力ユニット |
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– 潤滑および冷却システム |
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パート2:トラブルシューティング |
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– ダイヤモンドワイヤ交換 |
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– ガイドホイールおよびワイヤ経路のアラインメント |
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– ワイヤ切断または詰まりの対処 |
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4 |
電気メンテナンス |
電気部品とシンボルの識別 |
電気回路の基礎 |
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読み取り制御キャビネット図 |
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障害診断 (モーター,センサー,信号の問題) |
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5 |
実践 的 な 試し |
作業部件を固定し,並べた状態にする |
プログラムドライラン検証 |
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実際の切断試験と監視 |
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工品の検査と品質評価 |
- 納品日から1年間、サプライヤーは機械の保証を提供します。通常の使用条件下において、サプライヤーは無料でのメンテナンスおよび部品交換を担当します。ただし、消耗品、摩耗部品および工具は保証対象外です。
- 1年間の保証期間終了後、サプライヤーは修理に必要な交換部品を提供し、適正な料金で修理サービスを提供します。